內(nei)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管道是國家高科(ke)技術“八六(liu)三“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先產業化的具(ju)有國際(ji)先進水平的復合(he)新材(cai)料。該(gai)管從內(nei)到外(wai)分(fen)別由(you)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固(gu)的冶金結合(he),具(ju)有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌(ren)性,高抗機械沖擊(ji)和(he)(he)抗熱(re)沖擊(ji)的綜臺性能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)(he)焊接(jie)等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于(yu)石油(you)、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使用價(jia)格低(di)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)(dai)替昂貴(gui)的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低(di)工(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品(pin)具有優異的耐(nai)(nai)蝕性(xing)和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對(dui)具有強烈(lie)腐(fu)蝕的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐(fu)蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送(song)是理想的耐(nai)(nai)蝕管(guan)道(dao)材(cai)料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣等行業(ye),作為輸送管道(dao)景合適(shi)。
本(ben)產品耐高溫(wen)(wen),并具(ju)有高的抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗震(zhen)性(xing)。用(yong)于石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載熱(re)體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和(he)液體,含有(you)固體顆(ke)粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱(re)水輸送(song)管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道因重(zhong)量(liang)輕,使用壽命提高,從(cong)而(er)使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資(zi)下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管的工程總造價與鑄(zhu)石管相(xiang)(xiang)當(dang),與耐磨管道相(xiang)(xiang)比工程造價下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內(nei)長(chang)期正常運(yun)行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采(cai)用(yong)(yong)焊接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)(an)裝(zhuang)費(fei)用(yong)(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖(chong)(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬(cui)水(shui)三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂方(fang)的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


