內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研制成功并率(lv)先產(chan)業化的具有國際(ji)先進水平的復合(he)新(xin)材料(liao)。該管從內(nei)到外(wai)分別由陶瓷、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的致(zhi)密的鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同(tong)管道(dao)形(xing)成牢固的冶金(jin)結合(he),具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行(xing)車(che)削(xue),磨削(xue)和焊接等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品(pin)可(ke)取代(dai)(dai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)(jia)格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造(zao)價(jia)(jia)。
本產(chan)品具(ju)有優異的耐蝕(shi)性和耐酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想(xiang)的耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾(wei)礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力除(chu)渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送管道景合適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨(an)中溫(wen)變換(huan)氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送管(guan)道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕物(wu)料以及含硫地(di)熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕,使用壽命(ming)提高(gao),從而使支(zhi)吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減(jian)少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期(qi)正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)便:產(chan)品(pin)重量輕(qing),與同內徑的其(qi)他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖(chong)擊等良(liang)好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施(shi)工安裝方(fang)便,可(ke)減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合(he)強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |