內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)是(shi)國家(jia)高科技(ji)術“八六三“計劃中(zhong)研制成功并率先產業化的(de)(de)具(ju)有國際(ji)先進水平(ping)的(de)(de)復(fu)合新材料。該管從(cong)內到外(wai)分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管道(dao)形成牢固的(de)(de)冶金(jin)結(jie)合,具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)(mo)、耐高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行(xing)車削(xue),磨(mo)(mo)削(xue)和焊接等(deng)加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比(bi)鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取(qu)代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于(yu)石(shi)油(you)、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱(re)能源等部門(men)。使(shi)用價格低(di)于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低(di)工程造價。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有強烈(lie)腐蝕(shi)的各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送(song)是理想的耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本產(chan)品具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力(li)除(chu)渣(zha)等行業,作(zuo)為輸(shu)送(song)管道景合(he)適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗機(ji)械沖擊和抗震(zhen)性。用(yong)于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更(geng)能顯(xian)身(shen)手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有(you)固體顆粒(li)的(de)腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因重(zhong)量(liang)輕,使用(yong)壽命(ming)提高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管的工程(cheng)總造(zao)價(jia)(jia)與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道(dao)相比(bi)工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正(zheng)常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便(bian):產(chan)品(pin)重量輕,與同內徑的其他管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜(zong)臺(tai)性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少(shao)安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層(ceng)間結(jie)合強度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗(kang)熱(re)震(zhen)性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


