內襯陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國家高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功(gong)并(bing)率(lv)先產業(ye)化的(de)具有國際(ji)先進水(shui)平(ping)的(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼(gang)三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結(jie)合(he),具有良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進行車(che)削,磨(mo)削和焊接(jie)等(deng)加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石(shi)油、化工、冶金(jin)(jin)、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替(ti)昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造(zao)價。
本產品具有優異的(de)耐蝕性和(he)耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈(lie)腐蝕的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想的(de)耐蝕管道材料(liao)。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震(zhen)性。用于(yu)石油裂(lie)解(jie)氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸(shu)送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕,使(shi)用壽命提高(gao),從而使(shi)支(zhi)吊架費用,搬運費用減少(shao),平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的(de)工(gong)(gong)程(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比(bi)工(gong)(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正(zheng)常運行(xing),材料線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕,與同內(nei)徑的其(qi)他(ta)管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好的綜臺性能,可采用(yong)焊(han)接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施工安裝方(fang)便(bian),可減少安裝費用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬(cui)水三次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸(suan)性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |