內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產(chan)業化的(de)具有國際(ji)先(xian)進(jin)水(shui)平的(de)復合新材料。該管(guan)從(cong)內(nei)到(dao)外(wai)分別由陶瓷(ci)、過渡層和(he)(he)鋼三層組(zu)成。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡層同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)冶(ye)金結合,具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)(he)焊接等(deng)加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道、有色(se)金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石管(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源(yuan)等部門。使(shi)用(yong)價(jia)格低于不(bu)銹管(guan)道,且性能優于不(bu)銹管(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道,可代(dai)替昂貴的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降(jiang)低工程(cheng)造價(jia)。
本產品具有優異的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等(deng)行(xing)業,對(dui)具有強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)的(de)(de)各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想(xiang)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產(chan)品具有(you)超(chao)硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電氣力除(chu)渣等行業(ye),作為輸(shu)送(song)管道景(jing)合適。
本(ben)產(chan)品耐高溫,并(bing)具有(you)高的(de)抗(kang)(kang)機械(xie)沖擊和(he)抗(kang)(kang)震性。用(yong)于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道。
該管用在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體和液體,含(han)有(you)固(gu)體顆粒(li)的(de)腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送管道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽(shou)命提高(gao),從而使(shi)支吊架費(fei)(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)(fei)用(yong)減少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺(tai)管(guan)的工程總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍(wei)內長期(qi)正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重量(liang)輕(qing),與(yu)同(tong)內徑的其(qi)他(ta)管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安裝方(fang)便,可(ke)減(jian)少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機械沖(chong)(chong)擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時(shi)沖(chong)(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加(jia)熱淬(cui)水(shui)三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹鋼測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管道耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶瓷(ci)(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性(xing)能(neng)
表(biao)四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管(guan) | 3 |


