內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道是國(guo)家(jia)高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研(yan)制成功并率先(xian)產業化(hua)的具有國(guo)際先(xian)進(jin)水平(ping)的復(fu)合新材料(liao)。該(gai)管從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的致(zhi)密的鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層(ceng)同管道形成牢固的冶金結合，具有良好的耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的綜臺性(xing)能(neng)，且能(neng)進(jin)行車削，磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以(yi)上，耐酸(suan)度(du)96—98％，同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同(tong)；
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質臺金，比鋼(gang)高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)等(deng)，廣泛(fan)應用于石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能源等(deng)部門。使用價格低(di)(di)于不銹(xiu)管(guan)道，且性能優于不銹(xiu)管(guan)道，陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道，可代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大大降低(di)(di)工(gong)程造價。
本(ben)產品(pin)具有(you)優(you)異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)(suan)度(du)，在化(hua)工(gong)、石(shi)化(hua)等(deng)行業(ye)，對具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性，用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤(mei)、熱(re)電氣力除渣等行業，作(zuo)為(wei)輸送管(guan)道景合適。
本產品(pin)耐高溫，并具有(you)高的(de)抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身(shen)手。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti)，含有(you)固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料(liao)以及(ji)含硫(liu)地熱(re)水(shui)輸送管道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工程造(zao)價低；內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道因重(zhong)量輕，使用(yong)壽(shou)命提高，從而使支吊(diao)架(jia)費用(yong)，搬(ban)運費用(yong)減少(shao)，平均投資下降(jiang)(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程總造(zao)價與鑄(zhu)石管相當，與耐磨管道相比工程造(zao)價下降(jiang)(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好：內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運(yun)行，材料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便：產品重量(liang)輕，與同內徑的其他管材相比(bi)，可(ke)(ke)節約(yue)鋼材20—30％，旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能，可(ke)(ke)采用(yong)焊(han)接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式，施工安裝(zhuang)方(fang)便，可(ke)(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產(chan)生裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次(ci)(ci)數(shu))次(ci)(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
