內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國(guo)際先(xian)進水平(ping)的(de)(de)復合新(xin)材(cai)料。該管從(cong)內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和鋼三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通(tong)過過渡層同(tong)管道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結(jie)合，具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜(zong)臺性能，且(qie)能進行車削，磨(mo)削和焊接(jie)等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以(yi)上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷耐酸度相同；
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性(xing)相當于鎢(wu)鈷硬質臺金，比鋼高(gao)十幾(ji)倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不銹鋼管道、有色金屬管、玻璃管道、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管等，廣泛(fan)應用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能源等部門。使用價(jia)(jia)格低于(yu)不銹管道，且性能優于(yu)不銹管道，陶瓷(ci)內襯復合管道，可代替昂(ang)貴的(de)不銹管道、鎳(nie)管、鈦管等，大(da)大(da)降低工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)。
本產(chan)品具有(you)(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度，在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等(deng)行業，對具有(you)(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕(shi)性氣(qi)體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸(shu)送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨性(xing)，用于(yu)劇烈磨損的礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行業(ye)，作為輸(shu)送管(guan)道(dao)景合(he)適。
本產品(pin)耐高(gao)溫，并具有高(gao)的抗(kang)(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)(kang)震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變(bian)換(huan)氣、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高(gao)(gao)溫的綜(zong)臺塌臺下更(geng)能(neng)顯身手。適用于高(gao)(gao)溫腐蝕(shi)(shi)氣(qi)體(ti)和液(ye)體(ti)，含(han)有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料(liao)以(yi)及(ji)含(han)硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低(di)；內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道因(yin)重量輕(qing)，使用(yong)壽命提高，從而使支吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減少，平均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石(shi)管相當，與(yu)耐磨管道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao)：內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期(qi)正常運行，材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工(gong)方便(bian)：產品重(zhong)量輕，與(yu)同(tong)內徑的(de)其(qi)他管材(cai)相比(bi)，可(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30％，旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能，可(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)聯(lian)接方式，施工(gong)安(an)(an)裝方便(bian)，可(ke)減少安(an)(an)裝費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
