內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)是(shi)國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產業化的具有(you)國際先(xian)進(jin)水平的復合新材(cai)料。該管(guan)從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫(wen)形成的致密的鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道(dao)形成牢(lao)固的冶金結合,具有(you)良好(hao)的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊(ji)(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)(ji)的綜臺性能,且能進(jin)行車(che)削,磨(mo)削和焊接等加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期(qi)工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可取代不銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等部(bu)門。使用價(jia)格低于(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代替(ti)昂貴的(de)不銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工程造(zao)價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)(suan)度,在化工、石化等行(xing)業,對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣(qi)體、液體輸(shu)送(song)是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing),用于(yu)劇烈磨(mo)(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行(xing)業,作為輸送管(guan)道(dao)景合(he)適。
本產(chan)品(pin)耐高溫,并具(ju)有(you)高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨(an)中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體和液(ye)體,含(han)有固(gu)體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管道因(yin)重量輕,使用(yong)壽命提高(gao),從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少(shao),平均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復臺管的(de)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨(mo)管道相比工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的其他管(guan)材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等良(liang)好(hao)的綜(zong)臺性(xing)能,可(ke)采(cai)用焊(han)接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少(shao)安裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接(jie)觸管(guan)本,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性(xing)能
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


