內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)是國(guo)(guo)家高科技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成功并率(lv)先產(chan)業(ye)化的(de)具有國(guo)(guo)際先進水平的(de)復合新材料。該管(guan)從內到外分別由(you)陶瓷、過渡層和鋼(gang)三(san)層組成。陶瓷層是在(zai)2000℃以(yi)上高溫形成的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層同管(guan)道(dao)形成牢固(gu)的(de)冶金(jin)結合,具有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強度、高韌性(xing),高抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行(xing)車削,磨(mo)削和焊接等(deng)加工(gong)。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)(ci)層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄(zhu)石(shi)(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性(xing)能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品具有優異的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度(du),在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)(de)各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送(song)是理想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本產(chan)品(pin)具(ju)有(you)超硬耐磨性(xing),用于(yu)劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為(wei)輸送管(guan)道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載(zai)熱體的輸送管(guan)道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含(han)有(you)固體(ti)顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含(han)硫地熱(re)水輸送(song)管(guan)道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合管道因重量(liang)輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工程總造(zao)價與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐(nai)磨管道相(xiang)比工程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常(chang)運(yun)行,材料(liao)線(xian)膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品重量輕,與(yu)同(tong)內徑(jing)的(de)其他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖(chong)擊等良(liang)好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等聯(lian)接方式,施工安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層(ceng)間結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現(xian)裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


