內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道是(shi)國家高(gao)科技(ji)術“八(ba)六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先產業(ye)化的(de)具(ju)有國際先進水平的(de)復合新(xin)材料。該管從(cong)內(nei)到(dao)外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管道形成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金(jin)結合,具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊(ji)(ji)和(he)抗熱(re)沖擊(ji)(ji)的(de)綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用 途(tu):
本(ben)產品可取(qu)代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)(hua)工陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化(hua)(hua)工、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等部門(men)。使用價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性(xing)能優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工程造價(jia)。
本產(chan)品具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在化工(gong)、石化等行業,對(dui)具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變(bian)換(huan)氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)的(de)(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更能顯身手。適(shi)用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含有(you)固體顆粒的(de)(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地(di)熱水輸(shu)送管道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻(zu)力(li)小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕,使用壽命(ming)提高,從(cong)而使支吊架費用,搬運(yun)費用減少,平均投(tou)資下降。陶瓷(ci)復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總(zong)造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比(bi)工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)(gong)方(fang)便:產品重(zhong)量輕(qing),與(yu)同(tong)內徑(jing)的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施(shi)工(gong)(gong)安裝(zhuang)方(fang)便,可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次(ci),陶(tao)瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測(ce)試標(biao)準(zhun))溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |