內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管道是國(guo)(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有(you)國(guo)(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)復合(he)(he)新材料。該管從(cong)內到(dao)外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he)(he),具有(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜(zong)臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)焊接(jie)等加工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于石油(you)、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地(di)熱(re)能源等部門。使(shi)用價格(ge)低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)(gong)程造價。
本產(chan)品具有(you)(you)優異的耐蝕(shi)性(xing)(xing)和(he)耐酸度,在化工(gong)、石化等行業(ye),對具有(you)(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)(xing)氣體、液體輸送是理(li)想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產(chan)品耐(nai)高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的抗機械(xie)沖擊和(he)抗震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更能(neng)顯(xian)身手。適用(yong)于(yu)高溫腐蝕氣體和液體,含有固(gu)體顆粒(li)的腐蝕物(wu)料以及(ji)含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷(ci)(ci)復合管(guan)道因(yin)重量輕,使用(yong)壽命提高(gao),從(cong)而使支(zhi)吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少,平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)(ci)復臺管(guan)的工程總(zong)造(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材(cai)料線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重量(liang)輕(qing),與(yu)同內徑的其他管材相比,可(ke)(ke)節(jie)約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺(tai)性能,可(ke)(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)(ke)減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)耐(nai)(nai)酸(suan)度(du)(按耐(nai)(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |