內(nei)襯陶瓷復合(he)管道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率(lv)先(xian)產業化的(de)具有(you)國際(ji)先(xian)進水平的(de)復合(he)新材料。該管從內(nei)到外(wai)分別由(you)陶瓷、過渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管道形成牢固(gu)的(de)冶(ye)金結合(he),具有(you)良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相(xiang)當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金(jin),比鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應(ying)用于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力和地(di)熱(re)能源(yuan)等部(bu)門(men)。使用價(jia)格低于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴(gui)的(de)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損(sun)的礦山充(chong)填、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱(re)電(dian)氣力除(chu)渣等(deng)行業,作為(wei)輸(shu)送管(guan)道景合(he)適。
本(ben)產品(pin)耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用(yong)于(yu)石油(you)裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該(gai)管用(yong)在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固(gu)體顆粒的腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地(di)熱水輸送(song)管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工程造價(jia)低(di);內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)(guan)道(dao)因重量輕(qing),使用(yong)(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平(ping)均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復臺管(guan)(guan)的工程總造價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工程造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內(nei)長期正常運(yun)行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產(chan)品(pin)重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等良(liang)好的綜(zong)臺性能,可采用焊接、法(fa)蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可減少安裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸性(xing)能
表四(si)
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


