內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao)是國家高科技術“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先產(chan)業化的(de)具有國際(ji)先進(jin)水平(ping)的(de)復(fu)合(he)新材(cai)料。該管從(cong)內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高溫形成(cheng)的(de)致(zhi)密(mi)的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結(jie)合(he),具有良好(hao)的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高溫及高強度、高韌性(xing),高抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨削和焊接等(deng)加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地(di)熱能(neng)源等部門。使用(yong)價(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)道,且性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)道,陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)道,可代替昂(ang)貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)道、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具有(you)優異(yi)的耐蝕性和耐酸度(du),在(zai)化工、石化等行(xing)業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液(ye)體輸(shu)送(song)是理想的耐蝕管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除(chu)渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管(guan)道景合(he)適。
本(ben)產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)抗機械(xie)沖(chong)擊和(he)抗震(zhen)性(xing)。用于石油(you)裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)(shi)物料以及(ji)含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道因重量輕,使(shi)用壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)(cheng)總造(zao)價與鑄(zhu)石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程(cheng)(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常(chang)運(yun)行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian)(bian):產品重量(liang)輕(qing),與(yu)同內徑的其(qi)他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱(re)與(yu)耐機械(xie)沖擊(ji)等良好的綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等聯(lian)接(jie)方式,施工安裝方便(bian)(bian),可(ke)減(jian)少安裝費(fei)用。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加(jia)熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |