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山東耐磨陶瓷管
自貢內襯陶瓷復合管

自貢內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復(fu)(fu)合管(guan)(guan)道是(shi)國家(jia)高科技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)(de)具有(you)國際先進水(shui)平的(de)(de)復(fu)(fu)合新材料。該管(guan)(guan)從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過渡層和鋼(gang)三(san)層組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)(ci)通(tong)過過渡層同管(guan)(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及(ji)高強度、高韌性,高抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進行車(che)削,磨削和焊接等(deng)加工。

材料(liao)性能: 

1、陶(tao)瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同(tong);

2、耐蝕(shi)性(xing)比(bi)不銹鋼高十倍(bei);

3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金(jin),比鋼(gang)高十幾倍(bei);

4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作。

用 途: 

本產品(pin)可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性(xing)能優(you)于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工程造價。 

本產品具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度(du),在化工、石化等行業,對(dui)具有(you)強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道(dao)材料。

本(ben)產品具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力除渣(zha)等行(xing)業,作為輸送管(guan)道景合適(shi)。

本產品耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道。

該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫的綜(zong)臺塌(ta)臺下更(geng)能顯(xian)身手(shou)。適用于高(gao)(gao)溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固(gu)體顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱(re)水輸送(song)管道(dao)。

產品特(te)點(dian): 

1、耐磨性好。

2、運行阻力小(xiao)。

3、工(gong)程造價(jia)(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)(guan)道因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊(diao)架費用,搬運費用減少,平均投資(zi)下降。陶瓷復臺(tai)管(guan)(guan)的工(gong)程總造價(jia)(jia)與鑄石(shi)管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工(gong)程造價(jia)(jia)下降20—30%。

4、耐腐蝕、防結垢。

5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期(qi)正常運行,材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。

6、安(an)(an)裝施工方(fang)便:產品重(zhong)量(liang)輕,與同內徑的其他管材相(xiang)比,可(ke)(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)(nai)熱(re)與耐(nai)(nai)機械(xie)沖擊(ji)等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)(ke)采用(yong)焊(han)接、法蘭快速(su)等(deng)聯(lian)接方(fang)式(shi),施工安(an)(an)裝方(fang)便,可(ke)(ke)減少安(an)(an)裝費用(yong)。

表一

項目(mu) 材料(liao)

硬度 HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表面質量(liang)

陶瓷層密度(du) g/c m2

抗(kang)壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du))

抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次

抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃

清水(shui)阻力系數

碳(tan)素 鋼(gang)管

149

411






0.0195

內襯陶瓷復合(he)管道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃ 

表(biao)二

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管(guan)

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86) 

表三(san)

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時

耐酸陶瓷

80%

內襯陶瓷復(fu)合管道 

96-98% 

內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)酸性能(neng)

表四

噴(pen)砂比試驗

30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比(bi)試驗

材(cai)料

體(ti)積(ji)各減少cm3

材料

體(ti)積損(sun)失cm3

97%氧化鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復(fu)合(he)管道

0.0022

SHS復(fu)合(he)管


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