內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道是(shi)國家高科技術“八(ba)六三“計劃(hua)中研制(zhi)成功并率先產業(ye)化的具(ju)有(you)國際(ji)先進(jin)(jin)水平的復(fu)合新材料。該管從內到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形成的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管道形成牢固的冶金(jin)結合，具(ju)有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性(xing)，高抗機(ji)械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的綜臺性(xing)能，且能進(jin)(jin)行車削，磨削和(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390％以上，耐酸度(du)96—98％，同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同(tong)；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等，廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源(yuan)等部門(men)。使用價格低于不銹管(guan)(guan)道(dao)，且性能(neng)優(you)于不銹管(guan)(guan)道(dao)，陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)，可代(dai)替(ti)昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等，大大降低工(gong)程造價。
本產(chan)品具有優異的(de)耐蝕性和(he)耐酸度，在化(hua)工、石化(hua)等行業，對具有強烈(lie)腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是(shi)理(li)想的(de)耐蝕管道材料。
本(ben)產品具(ju)有超硬(ying)耐磨性(xing)，用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行(xing)業，作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫(wen)，并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石(shi)油裂解氣(qi)(qi)、合(he)成氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用在(zai)耐蝕、磨損(sun)、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣(qi)體和(he)液體，含有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫(liu)地熱(re)水輸送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低；內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重量輕，使用(yong)壽命(ming)提高，從而(er)使支吊架費(fei)用(yong)，搬運費(fei)用(yong)減少，平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當，與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比(bi)工程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好：內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正常運行，材料線(xian)膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便：產品重量輕，與同(tong)內徑的其(qi)他管材(cai)相比(bi)，可(ke)節約鋼材(cai)20—30％，旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好的綜臺性能，可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速等聯接方式，施工安(an)裝(zhuang)方便，可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強(qiang)度(層(ceng)間結(jie)合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
