內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國際(ji)先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復合新材料。該管從內(nei)(nei)到(dao)外分別由陶瓷、過(guo)(guo)渡(du)(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)(du)層(ceng)(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶(ye)金結合,具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和(he)焊(han)接等加工。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用 途:
本(ben)產(chan)品可(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使(shi)用價(jia)(jia)格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優(you)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)(gong)程造價(jia)(jia)。
本產(chan)品具有(you)(you)優(you)異的耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有(you)(you)強烈腐蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)(kuang)山充填(tian)、尾(wei)礦(kuang)(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送管道景合適。
本(ben)產品耐高溫(wen),并具有高的抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于(yu)高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含有固(gu)體(ti)(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道因重量輕,使用(yong)(yong)壽命提高,從而使支吊架(jia)費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少(shao),平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管的(de)工程(cheng)總(zong)造(zao)價(jia)與(yu)(yu)鑄石管相當,與(yu)(yu)耐磨管道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期(qi)正常(chang)運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)(an)裝施工方(fang)便:產品重量(liang)輕,與同內(nei)徑的其(qi)他管材相比(bi),可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的綜(zong)臺性能,可(ke)(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施工安(an)(an)(an)裝方(fang)便,可(ke)(ke)減(jian)少安(an)(an)(an)裝費用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶(tao)瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(du)(層間結合強度(du)(du)) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶(tao)瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三(san)次(ci),陶瓷層出現裂方(fang)的(de)溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |