內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)是國家(jia)高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)(de)具(ju)有(you)國際先進水平的(de)(de)復(fu)合新(xin)材(cai)料。該管(guan)從內到(dao)外分(fen)別由陶瓷、過渡層和(he)(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層同管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶金結(jie)合，具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性能，且能進行(xing)車削(xue)，磨削(xue)和(he)(he)焊接等(deng)加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上(shang)，耐酸度96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong)；
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十(shi)倍(bei)；
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期(qi)工(gong)作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管道、有色金屬管、玻璃(li)管道、化(hua)工(gong)陶(tao)(tao)瓷和鑄(zhu)石(shi)管等，廣泛應用于(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等部(bu)門。使用價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)管道，且性能(neng)優于(yu)不銹(xiu)管道，陶(tao)(tao)瓷內(nei)襯復合管道，可代(dai)替(ti)昂貴的不銹(xiu)管道、鎳管、鈦管等，大大降低工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品具有優異的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度(du)，在化工(gong)、石化等行業，對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想(xiang)的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品(pin)具(ju)有超(chao)硬耐磨性(xing)，用于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)(song)、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等(deng)行業，作為輸送(song)(song)管(guan)道(dao)景合適。
本產品(pin)耐高溫，并(bing)具(ju)有高的(de)抗機械沖(chong)擊和(he)抗震性。用(yong)于(yu)石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能(neng)顯身手(shou)。適(shi)用于高溫腐蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti)，含有固體(ti)(ti)顆(ke)粒的(de)腐蝕物料(liao)以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)低；內襯陶(tao)瓷復合管道因重量輕，使用壽命提(ti)高(gao)，從而使支(zhi)吊(diao)架費用，搬運(yun)費用減少，平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺(tai)管的工(gong)程總造(zao)(zao)價(jia)與鑄石管相當，與耐磨管道相比工(gong)程造(zao)(zao)價(jia)下降(jiang)20—30％。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好：內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期正常運行，材料線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)(shi)工方(fang)便：產品重量輕，與同內徑的(de)其他管材相比，可節約鋼材20—30％，旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好(hao)的(de)綜臺性能(neng)，可采用焊接、法(fa)蘭快速(su)等(deng)聯接方(fang)式(shi)，施(shi)(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便，可減少安裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(層間結合(he)強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹鋼(gang)測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
