內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)(he)管道(dao)(dao)是國家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)具有(you)國際先進水平(ping)的(de)復(fu)合(he)(he)新材料。該管從內(nei)到外分別(bie)由陶(tao)瓷、過渡層和鋼(gang)三層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層同管道(dao)(dao)形成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合(he)(he),具有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸度相(xiang)同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺(tai)金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價格低(di)(di)于不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能優于不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低(di)(di)工(gong)程造價。
本產品具有優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕管道材料。
本(ben)產品(pin)具(ju)有(you)超(chao)硬耐(nai)磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸(shu)送(song)管道景(jing)合(he)適(shi)。
本產(chan)品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石(shi)油裂(lie)解(jie)氣、合(he)成氨中溫變(bian)換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在(zai)耐(nai)蝕、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕物料(liao)以及含硫地熱水(shui)輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價低(di);內襯陶(tao)瓷復合管道因重量輕,使用壽命提高(gao),從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)(gong)程總造(zao)價與鑄(zhu)石管相當,與耐磨管道相比工(gong)(gong)程造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便:產品重量輕,與同(tong)內徑(jing)的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施(shi)工(gong)安裝方便,可(ke)減少安裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷(ci)層產(chan)生裂紋時(shi)沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶(tao)瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |