內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)(dao)是國家(jia)高(gao)(gao)科(ke)技(ji)術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)具(ju)有國際先進水平的(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該管從內到外(wai)分別(bie)由(you)陶瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)同(tong)管道(dao)(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合(he),具(ju)有良(liang)好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行(xing)車削,磨削和焊接(jie)等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)(suan)度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉(yu)瓷耐酸(suan)(suan)度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本(ben)產品(pin)可(ke)取代不銹鋼管道(dao)(dao)、有色(se)金屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管等(deng)(deng),廣泛(fan)應用于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用價格低(di)于(yu)不銹管道(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)不銹管道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的(de)不銹管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng)(deng),大(da)大(da)降低(di)工程造(zao)價。
本產品具有優異(yi)的(de)耐(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)酸度,在化工(gong)、石化等行業,對(dui)具有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想(xiang)的(de)耐(nai)(nai)蝕管(guan)道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除(chu)渣(zha)等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫(wen),并(bing)具有高(gao)的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性(xing)。用(yong)于石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒(li)的(de)腐蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸(shu)送管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)因(yin)重量輕,使用(yong)(yong)壽(shou)命提高,從而使支吊(diao)架(jia)費用(yong)(yong),搬運(yun)費用(yong)(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)(zao)(zao)價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道(dao)相比工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運(yun)行(xing),材料線(xian)膨脹(zhang)系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量(liang)輕,與同內徑(jing)的其他管材(cai)相比(bi),可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊等良好的綜臺性(xing)能(neng),可采(cai)用焊接、法(fa)蘭快速(su)等聯(lian)接方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可減少(shao)安裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(層間(jian)結合強度) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三(san)次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表(biao)四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |