內襯陶瓷(ci)復(fu)(fu)合(he)管道是國家高(gao)科(ke)技術“八(ba)六三(san)“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)(cheng)功并(bing)率先產(chan)業化的具有國際(ji)先進水平的復(fu)(fu)合(he)新材料。該管從(cong)內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層和(he)(he)(he)鋼(gang)三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的致(zhi)密(mi)的鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層同管道形成(cheng)(cheng)牢固的冶金結合(he),具有良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)(he)(he)抗熱沖(chong)擊的綜臺性(xing)能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)(he)(he)焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺(tai)金(jin),比(bi)鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于石油、化(hua)(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電(dian)力和地熱能(neng)源(yuan)等部(bu)門。使用(yong)價(jia)格低(di)(di)于不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)優(you)于不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂(ang)貴(gui)的(de)不(bu)(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低(di)(di)工(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品具有優異(yi)的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業,對(dui)具有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)的各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料(liao)。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等行業,作為輸(shu)送(song)管道景(jing)合(he)適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油(you)裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯(xian)身(shen)手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸(shu)送管(guan)道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因重(zhong)量輕(qing),使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)提高(gao),從而使(shi)支(zhi)吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平(ping)均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工程總造價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內(nei)(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便(bian):產(chan)品重量(liang)輕,與同內徑(jing)的(de)(de)其他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施(shi)工安(an)裝方便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖(chong)(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三(san)次(ci),陶(tao)瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸性(xing)能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |