內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)(he)管道(dao)是(shi)國家(jia)高(gao)(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并(bing)率先產業(ye)化的(de)(de)具(ju)有國際先進水平的(de)(de)復(fu)合(he)(he)新材(cai)料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶(ye)金(jin)結合(he)(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱(re)沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進行車(che)削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長(chang)期工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品可取(qu)代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能源(yuan)等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價(jia)。
本產(chan)品具有(you)優異(yi)的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在化工、石化等行業(ye),對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的耐蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本(ben)產品具有(you)超硬(ying)耐(nai)磨性,用于(yu)劇烈磨損的(de)礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除(chu)渣等行(xing)業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合(he)成氨(an)中(zhong)溫(wen)變換(huan)氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫腐蝕氣體和(he)液體,含有固體顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道因重量輕,使用壽命提高(gao),從而使支(zhi)吊架費用,搬(ban)運費用減(jian)少,平(ping)均投資下降。陶瓷(ci)復臺管的工程總(zong)造(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨(mo)管道相比(bi)工程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫(wen)度(du)范圍(wei)內長期正常運行,材(cai)料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品重(zhong)量(liang)輕,與同內徑的其他(ta)管材(cai)相比,可(ke)(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能(neng),可(ke)(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方式(shi),施工安裝方便,可(ke)(ke)減少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強度(du)(層間(jian)結(jie)合強度(du)) | 抗(kang)機械(xie)(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)(xie)能50J點接(jie)觸(chu)管(guan)本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷(ci)層(ceng)出現(xian)裂方的(de)溫(wen)度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


