內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國家(jia)高科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具有國際先(xian)進水平(ping)的(de)(de)復(fu)合(he)新(xin)材料。該管(guan)從(cong)內到外分別(bie)由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同(tong)管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強(qiang)度(du)、高韌性,高抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等(deng)加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于石(shi)油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部門(men)。使用價格(ge)低于不銹管(guan)(guan)道,且(qie)性能優(you)于不銹管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴的不銹管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本產品具(ju)(ju)有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)和耐酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具(ju)(ju)有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)氣(qi)體、液體輸送(song)是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本(ben)產品(pin)具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的(de)礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用(yong)于(yu)石油裂解(jie)氣、合(he)成(cheng)(cheng)氨中(zhong)溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸(shu)送管道。
該管用在(zai)耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣(qi)體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道因(yin)重量(liang)輕(qing),使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬(ban)運(yun)費用減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比(bi)工(gong)程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長(chang)期正(zheng)常運行,材(cai)料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便:產品(pin)重(zhong)量輕,與(yu)同內(nei)徑的(de)其他管材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機(ji)械沖擊等良好(hao)的(de)綜(zong)臺性能,可采用(yong)焊(han)接、法蘭快速等聯接方式(shi),施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)性能(neng)
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |