內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道是國(guo)家(jia)高科(ke)技術“八六三(san)“計劃中研制成功并率先產業化(hua)的具有國(guo)際先進水平(ping)的復(fu)合新(xin)材(cai)料。該管從(cong)內到外分別(bie)由(you)陶瓷、過(guo)渡層和(he)(he)鋼(gang)(gang)三(san)層組成。陶瓷層是在2000℃以(yi)上(shang)高溫(wen)形成的致密的鋼(gang)(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道形成牢固的冶金結合，具有良好(hao)的耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強(qiang)度、高韌性，高抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的綜(zong)臺(tai)性能(neng)，且能(neng)進行(xing)車削，磨削和(he)(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍；
3、耐磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺金，比鋼(gang)高十幾倍；
4、可(ke)在900℃以下長期工(gong)作。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等，廣泛(fan)應用(yong)于(yu)石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部(bu)門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，陶瓷內襯(chen)復合管(guan)道(dao)(dao)，可代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降(jiang)低工程造(zao)價。
本產品具(ju)有優異(yi)的耐蝕(shi)性和耐酸度，在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業，對具(ju)有強(qiang)烈腐蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)管(guan)道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨性，用于劇烈磨損(sun)的(de)礦山充填(tian)、尾(wei)礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除(chu)渣等(deng)行業，作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫，并具有(you)高的(de)抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于(yu)石油(you)裂解氣(qi)、合(he)成氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和(he)液(ye)體，含(han)有(you)固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含(han)硫(liu)地熱(re)水輸送管道(dao)。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)低；內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管道因重量輕，使用(yong)壽命提高，從而使支吊架費用(yong)，搬運(yun)費用(yong)減少，平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)(zao)價(jia)與(yu)鑄(zhu)石(shi)管相當，與(yu)耐磨管道相比工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)下降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能好(hao)：內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行，材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工(gong)方便：產品重量輕，與同(tong)內徑的(de)其他管材相比(bi)，可(ke)節(jie)約鋼(gang)材20—30％，旦具有(you)耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜(zong)臺(tai)性能，可(ke)采用(yong)焊(han)接、法蘭(lan)快速(su)等聯接方式，施工(gong)安(an)(an)裝方便，可(ke)減少安(an)(an)裝費用(yong)。
表(biao)一
項(xiang)目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間(jian)結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接(jie)觸(chu)管(guan)本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)(ci)數(shu))次(ci)(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸(suan)(suan)度(du)(按耐酸(suan)(suan)陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試(shi)驗(yan) | ||
材料(liao) | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
