內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研(yan)制成功并率先產業化的(de)(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)水(shui)平的(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該管從內到外分(fen)別由陶瓷、過渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同管道(dao)(dao)形成牢固的(de)(de)(de)冶金結(jie)合(he),具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)(kang)機械沖(chong)(chong)擊(ji)和抗(kang)(kang)熱沖(chong)(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和焊(han)接等(deng)加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)等(deng),廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能源(yuan)等(deng)部門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工(gong)程(cheng)造價。
本產品(pin)具有優異的(de)耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在化工、石化等行業(ye),對(dui)具有強烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)管(guan)道材(cai)料(liao)。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的(de)礦山充(chong)填、尾礦運送、高(gao)爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊和(he)抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸(shu)送管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能(neng)顯身手。適用(yong)于(yu)高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和(he)液體,含(han)有固體顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊(diao)架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減(jian)少,平均投資(zi)下降(jiang)(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道(dao)(dao)相比(bi)工程(cheng)造價(jia)下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)(wen)性(xing)能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)(wen)度(du)范圍內長期(qi)正常(chang)運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)(fang)便(bian):產(chan)品重量(liang)輕,與同內徑(jing)的(de)其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具(ju)有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便(bian),可(ke)減(jian)少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水(shui)三(san)次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按(an)不(bu)銹鋼測試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |