內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是(shi)國家高科技術“八六(liu)三“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功并率(lv)先(xian)產(chan)業化的(de)具有國際(ji)先(xian)進(jin)水平(ping)的(de)復(fu)合新材(cai)料。該管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上高溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比(bi)鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱能源等部(bu)門(men)。使用價格(ge)低于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的(de)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造(zao)價。
本(ben)產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在(zai)化工(gong)、石化等行(xing)業(ye),對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行(xing)業,作為輸送管道(dao)景合適。
本(ben)產(chan)品耐高溫,并(bing)具有高的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油(you)裂(lie)解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于(yu)高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及(ji)含硫(liu)地熱(re)水輸送(song)管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道因(yin)重量輕,使用壽命提高,從(cong)而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)(gong)程總造(zao)(zao)價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)(gong)程造(zao)(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期(qi)正常運行(xing),材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便:產品重量輕,與同內徑(jing)的其他(ta)管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機(ji)械(xie)沖擊(ji)等良好(hao)的綜(zong)臺性能,可采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方式,施工安(an)裝(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(du)(層(ceng)間結(jie)合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出(chu)現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |