內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)(he)管道(dao)是國(guo)家高(gao)科技(ji)術(shu)“八(ba)六三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)具(ju)有國(guo)際先進水平(ping)的(de)復(fu)合(he)(he)新材料(liao)。該管從內到外分(fen)別(bie)由陶瓷、過渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結合(he)(he),具(ju)有良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣(guang)泛(fan)應用于石(shi)油、化工、冶金(jin)(jin)、煤炭、電力和(he)地熱(re)能源等(deng)部門。使用價格低(di)于不銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大大降(jiang)低(di)工程(cheng)造價。
本(ben)產(chan)品具(ju)有優(you)異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性和耐(nai)(nai)酸度(du),在化工、石(shi)化等行(xing)業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾(wei)礦運送(song)、高(gao)爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送(song)管道(dao)景合適。
本(ben)產(chan)品(pin)耐高溫,并具(ju)有高的抗機械(xie)沖(chong)擊和(he)抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換(huan)氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載(zai)熱體的輸送管(guan)道。
該(gai)管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含硫(liu)地(di)熱水輸送(song)管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管道因重(zhong)量輕,使(shi)用壽命(ming)提(ti)高,從而(er)使(shi)支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平均(jun)投(tou)資下降。陶瓷復臺管的(de)工(gong)程(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管相當,與(yu)耐(nai)磨管道相比(bi)工(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期(qi)正常運行,材(cai)料線(xian)膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良(liang)好的綜臺性能,可(ke)(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速(su)等(deng)聯(lian)接方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間(jian)結(jie)合強(qiang)度) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點接觸管(guan)本,陶(tao)瓷(ci)層產生(sheng)裂紋(wen)時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次(ci),陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測試(shi)標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |