內(nei)(nei)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)科(ke)技(ji)術“八六三“計劃中(zhong)研制(zhi)成(cheng)功并率先(xian)(xian)產業化的(de)(de)具有國(guo)際(ji)先(xian)(xian)進水平的(de)(de)復合(he)(he)新材料。該(gai)管(guan)從(cong)內(nei)(nei)到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he)(he),具有良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等(deng)加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷耐酸度相(xiang)同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用價(jia)格低(di)于不(bu)銹管(guan)道(dao),且性能(neng)優(you)于不(bu)銹管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大大降低(di)工程造(zao)價(jia)。
本產品(pin)具有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)和(he)耐(nai)酸度(du),在化工、石化等行(xing)業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料。
本(ben)產(chan)品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐(nai)高溫(wen),并(bing)具(ju)有(you)高的(de)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載(zai)熱(re)體的(de)輸送管道。
該管用(yong)(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高溫(wen)(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用(yong)(yong)于高溫(wen)(wen)腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕物料(liao)以及含(han)硫(liu)地(di)熱水輸(shu)送管道。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道因重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支(zhi)吊架費(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的(de)工程(cheng)總(zong)造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing),材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑(jing)的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好(hao)的綜臺(tai)性能,可采用焊(han)接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便(bian),可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊(ji)次數(shu))次 | 抗(kang)熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


