內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)是國家高科技術(shu)“八(ba)六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進(jin)水(shui)平的(de)(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內到(dao)外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷、過(guo)渡層和(he)鋼(gang)三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫(wen)及(ji)高強(qiang)度、高韌性,高抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊接(jie)等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高(gao)剛玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金,比(bi)鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和地熱(re)能源等(deng)部門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大(da)(da)大(da)(da)降低工程造價。
本產品具有優異的耐蝕性和耐酸(suan)度(du),在化工、石化等行(xing)業,對具有強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐蝕管道材料。
本產品具有(you)超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱(re)電(dian)氣力除渣(zha)等行(xing)業,作(zuo)為輸送(song)管道景合(he)適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗機(ji)械沖擊和(he)抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸(shu)送(song)管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手(shou)。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和液(ye)體,含(han)有固體顆粒(li)的腐蝕物料以及含(han)硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕,使(shi)用壽(shou)命提(ti)高,從而(er)使(shi)支吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少,平均投(tou)資下降。陶瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總造價與鑄(zhu)石管相當,與耐磨(mo)管道(dao)相比工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕,與同內(nei)徑的其他管材相(xiang)比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺(tai)性能(neng),可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速(su)等(deng)聯(lian)接(jie)方(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶(tao)瓷(ci)層出(chu)現裂方(fang)的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |