內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道是(shi)(shi)國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研(yan)制成(cheng)(cheng)功(gong)并(bing)率(lv)先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具(ju)有國(guo)際先(xian)進水(shui)平的(de)(de)復(fu)合新材料。該(gai)管從(cong)內(nei)到(dao)外(wai)分(fen)別由(you)陶瓷、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)(de)綜(zong)臺(tai)性能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊(han)接等加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取(qu)代(dai)(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng)(deng)(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)(deng)(deng)部門(men)。使用(yong)價格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可(ke)(ke)代(dai)(dai)替昂(ang)貴(gui)的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng)(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)(gong)程造價。
本產(chan)品(pin)具有(you)(you)優異的耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的耐蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送管(guan)道景合適。
本產(chan)品(pin)耐(nai)高溫(wen),并具(ju)有高的抗(kang)(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸(shu)送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管道(dao)因重(zhong)量(liang)輕,使用壽命提高,從而(er)使支吊架費用,搬運費用減少,平均(jun)投資(zi)下(xia)降。陶(tao)(tao)瓷(ci)復臺管的工(gong)程(cheng)總造價與(yu)(yu)鑄石管相當,與(yu)(yu)耐(nai)磨管道(dao)相比(bi)工(gong)程(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長期正常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方便:產(chan)品重量輕,與(yu)(yu)同(tong)內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)(yu)耐機械沖擊等良(liang)好的綜臺性能,可采用焊(han)接、法蘭快(kuai)速等聯接方式,施(shi)工安裝(zhuang)(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切(qie)強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現(xian)裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試(shi)標準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐酸(suan)性(xing)能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |