內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道是國(guo)家高科技術(shu)“八六三“計劃(hua)中研制(zhi)成功并(bing)率先(xian)產(chan)業化(hua)的(de)(de)具(ju)有國(guo)際先(xian)進(jin)水平(ping)的(de)(de)復(fu)合新材(cai)料。該管從內到外(wai)分別(bie)由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道形成牢固的(de)(de)冶金(jin)結合，具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性，高抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性能，且能進(jin)行車(che)削，磨削和(he)焊接等加工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度(du)96—98％，同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍；
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷(gu)硬質臺金(jin)，比鋼高十幾倍；
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等，廣泛應(ying)用于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地(di)熱(re)能(neng)源(yuan)等部門。使用價(jia)格(ge)低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)，且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)，陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)，可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等，大大降(jiang)低(di)工程造價(jia)。
本(ben)產品具有(you)優異的(de)耐蝕性(xing)和耐酸(suan)度，在化工、石(shi)化等行業，對具有(you)強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸(shu)送是理想的(de)耐蝕管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性，用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等(deng)行業(ye)，作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品耐高溫，并(bing)具有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油(you)裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管道(dao)。
該管(guan)(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更(geng)能顯身(shen)手。適用于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體和(he)液體，含有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫(liu)地(di)熱水輸送管(guan)(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造價低(di)；內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道(dao)(dao)因重(zhong)量輕，使(shi)用(yong)壽命提高(gao)，從(cong)而使(shi)支吊架費用(yong)，搬(ban)運費用(yong)減少，平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)(ci)復臺管的工程總(zong)造價與鑄石管相當(dang)，與耐(nai)磨管道(dao)(dao)相比工程造價下(xia)降20—30％。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好：內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行，材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便(bian)：產品(pin)重量輕，與同內徑的其他管材相比，可(ke)節約鋼(gang)材20—30％，旦具(ju)有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能，可(ke)采用(yong)焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯接方式，施(shi)工安(an)裝方便(bian)，可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(du)(層間結合強(qiang)度(du)(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震(zhen)性(加(jia)熱(re)淬(cui)水三(san)次(ci),陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)性(xing)能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |
