內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道是國(guo)家高科技術“八(ba)六三(san)“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率(lv)先(xian)產(chan)業化的(de)(de)(de)具有(you)國(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼(gang)三(san)層組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he)，具有(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性(xing)，高抗(kang)機械(xie)沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能(neng)(neng)，且能(neng)(neng)進行車(che)削，磨削和(he)焊(han)接等(deng)加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上，耐(nai)酸度96—98％，同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度相同；
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高十(shi)倍；
3、耐磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等，廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力(li)和地熱能源等部門。使用(yong)價格低于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，且性能優于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)，陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao)，可(ke)代替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大(da)(da)大(da)(da)降低工(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度，在(zai)化工、石化等行(xing)業，對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送是(shi)理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品(pin)具有超(chao)硬耐(nai)磨性，用于劇烈(lie)磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高(gao)爐(lu)噴煤、熱(re)電(dian)氣力除渣等(deng)行業，作為輸送(song)管(guan)道景合適。
本產(chan)品(pin)耐高(gao)溫，并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕、磨(mo)損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti)，含有(you)固體(ti)顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低；內襯陶瓷(ci)復合(he)管道因重量輕，使用(yong)壽(shou)命提高(gao)，從而使支吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減少，平均投資下降。陶瓷(ci)復臺(tai)管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄(zhu)石管相當(dang)，與(yu)耐磨管道相比工(gong)程(cheng)造(zao)價下降20—30％。
4、耐腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能好：內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行(xing)，材料線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便：產品(pin)重量輕，與同內徑的其他管材相(xiang)比，可節約鋼材20—30％，旦(dan)具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊等(deng)良好的綜(zong)臺性能(neng)，可采(cai)用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式，施工安裝(zhuang)方(fang)便，可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖(chong)擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼(gang)測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
