內襯陶瓷復合(he)(he)(he)管(guan)道是國家高(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具(ju)(ju)有(you)國際先(xian)進(jin)水(shui)平(ping)的(de)復合(he)(he)(he)新材(cai)料(liao)。該管(guan)從內到外分別由(you)陶瓷、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通(tong)過過渡(du)層(ceng)同(tong)管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結合(he)(he)(he),具(ju)(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺(tai)性(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度(du)(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品(pin)可(ke)取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應用于石油(you)、化工、冶金、煤(mei)炭、電力(li)和(he)地熱能源等部門。使(shi)用價(jia)(jia)格低(di)于不(bu)銹管(guan)道,且性能優于不(bu)銹管(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道,可(ke)代(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工程(cheng)造價(jia)(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸(suan)度(du),在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理想(xiang)的耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超(chao)硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為輸送管(guan)道景合(he)適。
本產品耐高溫(wen),并具(ju)有(you)高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣、合成氨(an)中溫(wen)變換(huan)氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管道(dao)。
該管用在(zai)耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含有(you)固體顆(ke)粒的腐蝕物(wu)料以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量(liang)輕,使用壽命(ming)提高,從而(er)使支吊架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與(yu)(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)(yu)耐(nai)磨管(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍(wei)內(nei)長(chang)期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)(fang)便:產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的(de)其他管(guan)材(cai)相比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機(ji)械(xie)沖擊等良好的(de)綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭(lan)快速等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施(shi)工安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可減少安(an)(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |