內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道是(shi)國家高科(ke)技(ji)術(shu)“八六三“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)功并(bing)率先(xian)產業(ye)化的(de)具(ju)有(you)國際先(xian)進(jin)水平的(de)復合新材(cai)料。該(gai)管(guan)從(cong)內到外分別由陶瓷、過(guo)渡層和鋼(gang)三層組成(cheng)。陶瓷層是(shi)在2000℃以(yi)上高溫(wen)(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合,具(ju)有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫(wen)(wen)及高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨(mo)削和焊接等(deng)加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工(gong)作。
用(yong) 途(tu):
本產品可取代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使用價格低(di)于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)(gong)程造價。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有(you)強烈(lie)腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除渣等行(xing)業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于(yu)石油裂解(jie)氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道(dao)。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨損(sun)、高(gao)(gao)溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下(xia)更能顯(xian)身手。適用于高(gao)(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫(liu)地(di)熱水(shui)輸送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資(zi)下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍(wei)內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian):產品重量輕,與同內徑的其(qi)他管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺性(xing)能,可采用(yong)(yong)焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方式,施工安(an)裝方便(bian),可減少安(an)裝費用(yong)(yong)。
表一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |