內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并(bing)率(lv)先產業化的(de)具有國際(ji)先進(jin)水平(ping)的(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)(gang)玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)冶金(jin)結合(he)，具有良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing)(xing)，高(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)綜(zong)臺(tai)性(xing)(xing)能，且能進(jin)行車削，磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390％以上(shang)，耐(nai)酸度(du)96—98％，同(tong)高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同(tong)；
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍；
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺金，比(bi)鋼高十幾倍；
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)道、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等，廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使(shi)用價格低于不(bu)銹管(guan)道，且性(xing)能優于不(bu)銹管(guan)道，陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道，可(ke)代替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低工程造價。
本產品具(ju)有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度，在化(hua)工、石化(hua)等行業，對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)管道(dao)材料(liao)。
本產品具有(you)超硬(ying)耐磨性(xing)，用于劇烈磨損的(de)礦山(shan)充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行(xing)業，作(zuo)為輸(shu)送管(guan)道景合適。
本產品(pin)耐(nai)高溫，并具有高的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用(yong)于石油裂解氣、合(he)成氨中溫變換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸(shu)送管(guan)道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti)，含有(you)固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低；內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因重量(liang)輕(qing)，使(shi)用壽命提高，從而使(shi)支吊架費用，搬(ban)運(yun)費用減少，平(ping)均投(tou)資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的(de)工程(cheng)總造(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相當，與耐磨(mo)管(guan)(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)好(hao)：內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長(chang)期(qi)正(zheng)常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)便：產品重量(liang)輕，與同(tong)內(nei)徑的(de)其(qi)他管(guan)材相比，可節約鋼材20—30％，旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良好的(de)綜臺性能(neng)，可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速(su)等(deng)聯接(jie)方(fang)式，施工安(an)(an)裝方(fang)便，可減少(shao)安(an)(an)裝費(fei)用(yong)。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸管(guan)本(ben),陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐酸(suan)(suan)度(du)(按耐酸(suan)(suan)陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表(biao)四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減(jian)少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
