內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)(guan)道是國(guo)家高(gao)科(ke)技術(shu)“八六(liu)三“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)(de)(de)(de)復合新材料。該管(guan)(guan)從內(nei)到外分別(bie)由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層(ceng)同管(guan)(guan)道形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)(de)(de)冶金結合,具有良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等(deng)加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金,比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取代(dai)(dai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)(yong)于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電(dian)力(li)和地熱能(neng)源等(deng)部(bu)門。使用(yong)(yong)價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可(ke)(ke)代(dai)(dai)替昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降(jiang)低工程造(zao)價。
本(ben)產(chan)品(pin)具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在化工(gong)、石化等行(xing)業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合(he)適。
本(ben)產品(pin)耐高溫,并具有高的抗(kang)(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)(kang)震性。用于(yu)石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含有固(gu)體顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用壽命提高,從而(er)使(shi)支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的(de)工程(cheng)(cheng)(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工程(cheng)(cheng)(cheng)造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常(chang)運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其(qi)他(ta)管(guan)材(cai)相比,可(ke)節(jie)約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好的綜(zong)臺性(xing)能,可(ke)采(cai)用焊(han)接、法蘭快速等聯接方(fang)(fang)式(shi),施工安裝方(fang)(fang)便,可(ke)減少安裝費用。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加(jia)熱(re)淬水三(san)次,陶瓷(ci)層(ceng)出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |