內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)(he)管道(dao)是國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)功(gong)并(bing)率(lv)先產業化的(de)具有國際先進水(shui)平(ping)的(de)復合(he)(he)新(xin)材料。該管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡(du)層和(he)鋼三層組(zu)成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層同管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結合(he)(he),具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱(re)沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷(ci)耐(nai)(nai)酸(suan)度(du)相同(tong)(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和(he)(he)鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)(he)地熱能源等部門(men)。使用價格(ge)低(di)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道,且性能優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)道,可代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品(pin)具有(you)優異(yi)的耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等(deng)行業,對(dui)具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力(li)除(chu)渣等行業,作為(wei)輸送管(guan)道景合適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具有高的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有固(gu)體(ti)(ti)顆粒(li)的腐蝕物料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低(di);內襯陶(tao)瓷復合管(guan)(guan)道因重量(liang)輕,使用壽命(ming)提高(gao),從而使支吊(diao)架費用,搬(ban)運費用減少,平均投(tou)資下降(jiang)(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總(zong)造(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工程(cheng)造(zao)價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運行,材料(liao)線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕,與同內徑的其他(ta)管(guan)材相比,可(ke)(ke)(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等良好(hao)的綜臺(tai)性能,可(ke)(ke)(ke)采用焊(han)接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)(ke)(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(du)(層間結合(he)強度(du)(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)(chong)擊(機(ji)械能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)(chong)擊次數(shu))次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加(jia)熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現(xian)裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |