內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道是國(guo)家高(gao)科技(ji)術“八(ba)六三(san)(san)“計劃中研制成功并率先產業化的具(ju)有國(guo)際(ji)先進水平的復合(he)新(xin)材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三(san)(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道形成牢固的冶金結合(he),具(ju)有良好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨削和焊接等加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應(ying)用于(yu)(yu)石(shi)(shi)油(you)、化(hua)工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能源等(deng)部門。使(shi)用價格低(di)于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工程造價。
本產品具有(you)優(you)異的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣(qi)體、液(ye)體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除渣等行(xing)業(ye),作(zuo)為輸送管道(dao)景合適。
本產(chan)品(pin)耐高溫(wen),并具(ju)有(you)高的抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂解(jie)氣(qi)(qi)、合(he)成氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)(qi)、臺(tai)成橡(xiang)膠生成氣(qi)(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和(he)液體,含有固體顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以及含硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資(zi)下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的(de)工(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長期(qi)正(zheng)常運行(xing),材料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產(chan)品重量輕,與同內徑的其他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好的綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減(jian)少(shao)安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |