內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道是國(guo)家高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研制成功(gong)并率先產業化的具(ju)有國(guo)際(ji)先進(jin)水平的復合(he)新材料。該管從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成的致密的鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡層(ceng)同管道形成牢固的冶(ye)金(jin)結合(he),具(ju)有良好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue)(xue),磨(mo)削(xue)(xue)和(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道、有(you)色(se)金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能源等(deng)部門(men)。使(shi)用價格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優(you)于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程造(zao)價。
本產品具(ju)有(you)優異(yi)的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和(he)耐(nai)酸(suan)度,在化工、石(shi)化等行(xing)業,對具(ju)有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的各(ge)種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石(shi)油裂解氣(qi)(qi)、合(he)成氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管(guan)道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適(shi)用(yong)于(yu)高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低(di);內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕(qing),使(shi)用壽命提高,從而(er)使(shi)支吊架費用,搬運費用減(jian)少(shao),平均(jun)投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總造價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)(guan)道(dao)相比工程(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便(bian):產品重量輕(qing),與同(tong)內(nei)徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良好(hao)的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方式,施(shi)工安(an)裝方便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)裝費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


