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山東耐磨陶瓷管
扎蘭屯內襯陶瓷復合管

扎蘭屯內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計(ji)劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產業化的具(ju)有國際先(xian)進(jin)水平(ping)的復(fu)合新材料(liao)。該管(guan)從(cong)內到外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)(he)鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的致密的鋼(gang)玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的冶(ye)金結合,具(ju)有良(liang)好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)(he)抗熱沖擊(ji)的綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊(han)接(jie)等加工。

材(cai)料(liao)性能: 

1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度(du)相同(tong);

2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;

3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍;

4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工作。

用(yong) 途: 

本產(chan)品可(ke)取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣(guang)泛應用于石油、化工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和(he)地(di)熱(re)能(neng)源(yuan)等部門(men)。使用價格低于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降(jiang)低工程(cheng)造價。 

本(ben)產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等(deng)行(xing)業,對(dui)具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送(song)是理想的耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。

本產(chan)品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇(ju)烈磨損的礦山充填(tian)、尾(wei)礦運送、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力除渣等(deng)行(xing)業,作(zuo)為輸送管(guan)道景合(he)適(shi)。

本(ben)產品(pin)耐(nai)高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。

該(gai)管(guan)(guan)用在耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能顯身(shen)手。適用于高溫(wen)腐蝕氣(qi)體和(he)液體,含有固(gu)體顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送(song)管(guan)(guan)道(dao)。

產品特點: 

1、耐磨性好。

2、運行阻(zu)力小。

3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊(diao)架(jia)費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減(jian)少(shao),平(ping)均(jun)投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總造價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工程(cheng)造價(jia)下降20—30%。

4、耐腐(fu)蝕、防結垢。

5、耐溫(wen)性(xing)能好(hao):內(nei)(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內(nei)(nei)長期(qi)正常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。

6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方便:產品(pin)重量輕,與同內徑的其他管材相(xiang)比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱(re)與耐機械(xie)沖擊(ji)等良好的綜臺性(xing)能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便,可(ke)(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。

表一

項(xiang)目 材(cai)料(liao)

硬度 HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表(biao)面質量

陶瓷層密度(du) g/c m2

抗(kang)壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du))

抗機械沖(chong)擊(機械能50J點(dian)接(jie)觸管本(ben),陶(tao)瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci)

抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃

清水阻力(li)系數

碳素(su) 鋼管

149

411






0.0195

內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao)

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃ 

表二(er)

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋(cu)酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86) 

表三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小(xiao)時

耐酸陶瓷

80%

內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) 

96-98% 

內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性能

表四

噴砂比(bi)試驗(yan)

30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗

材料

體積各減少(shao)cm3

材料

體積損失cm3

97%氧(yang)化鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)

0.0022

SHS復合(he)管


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