內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功(gong)并(bing)率(lv)先產(chan)業化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際(ji)先進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內到外分別由陶瓷、過(guo)渡(du)層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道形(xing)(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能(neng)(neng),且(qie)能(neng)(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工(gong)。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能源等(deng)部門。使(shi)用價格(ge)低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)道,可(ke)代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程造(zao)價。
本產(chan)品具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在(zai)化工(gong)、石化等行業,對具有(you)強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是理(li)想的(de)耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本產品具有超(chao)硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業(ye),作為輸送管(guan)道景(jing)合適。
本產品耐高(gao)(gao)溫,并具有(you)高(gao)(gao)的抗機械沖(chong)擊和(he)抗震(zhen)性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含硫地(di)熱水輸送管(guan)(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)(jia)低(di);內襯(chen)陶瓷復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)因(yin)重(zhong)量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊(diao)架費用,搬運費用減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)(cheng)總造價(jia)(jia)與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)(guan)道(dao)(dao)相比工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍(wei)內長(chang)期正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其(qi)他管(guan)材相比(bi),可節約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能(neng),可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可減少(shao)安裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷(ci)層產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)耐磨(mo)腐(fu)蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸(suan)(suan)度(按(an)耐酸(suan)(suan)陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表(biao)四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


