內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)是國家高(gao)(gao)(gao)(gao)科技術(shu)“八(ba)六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先(xian)產業(ye)化(hua)的(de)(de)(de)(de)具有國際先(xian)進水平(ping)的(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材(cai)料。該管從內到外分別由陶瓷、過渡層和(he)(he)鋼三(san)層組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷層是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層同管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)(de)(de)(de)冶金結(jie)合(he),具有良好的(de)(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱(re)沖擊的(de)(de)(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進行(xing)車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道、有(you)色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣泛(fan)應用于石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地熱(re)能(neng)源等部門。使用價(jia)(jia)格(ge)低(di)于不(bu)(bu)銹管(guan)道,且性(xing)能(neng)優(you)于不(bu)(bu)銹管(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)道,可代(dai)替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降低(di)工程造價(jia)(jia)。
本產(chan)品具有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)和耐酸度,在化工(gong)、石化等行(xing)業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)氣體、液體輸送是(shi)理想的耐蝕(shi)(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除(chu)渣等行業(ye),作(zuo)為輸送管(guan)道(dao)景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱(re)體的輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯(xian)身手(shou)。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含(han)有(you)固(gu)體顆粒的腐蝕物(wu)料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)因重(zhong)量(liang)輕,使用(yong)壽命(ming)提高,從而使支吊架(jia)費(fei)(fei)用(yong),搬運(yun)費(fei)(fei)用(yong)減少,平均(jun)投資下降。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總(zong)造價(jia)與鑄(zhu)石(shi)管相(xiang)當(dang),與耐磨(mo)管道(dao)相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正(zheng)常運行,材料(liao)線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品(pin)重量輕(qing),與同內徑(jing)的(de)其他管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能,可采用焊接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便,可減(jian)少(shao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出(chu)現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表(biao)二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |