內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合管道是(shi)國家高(gao)(gao)科技(ji)術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產(chan)業化的(de)具(ju)有國際先(xian)進水(shui)平的(de)復合新材料。該(gai)管從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同(tong)管道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合，具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性，高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的(de)綜臺性能，且能進行車削(xue)，磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸(suan)(suan)度96—98％，同高剛玉瓷耐酸(suan)(suan)度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍(bei)；
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品(pin)可取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng)，廣泛應(ying)用于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地(di)熱能源等(deng)部門(men)。使(shi)用價(jia)格(ge)低(di)于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道，且性能優于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道，陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道，可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)，大大降低(di)工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產品具有(you)優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度，在化工(gong)、石化等行業，對(dui)具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送(song)是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性，用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等(deng)行業，作為輸(shu)送管道景合(he)適。
本產品耐(nai)高溫(wen)，并具有高的抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂(lie)解(jie)氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以(yi)及溶融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的輸送(song)管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更(geng)能顯身(shen)手。適用于高溫腐(fu)蝕氣體和液體，含(han)有固體顆粒(li)的腐(fu)蝕物料以(yi)及含(han)硫地(di)熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程造價低；內襯陶瓷復合管道因重量輕，使用壽命提高，從而使支吊架(jia)費用，搬運費用減少，平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管的工程總造價與鑄(zhu)石管相當(dang)，與耐磨(mo)管道相比工程造價下(xia)降(jiang)20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao)：內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期正常運行，材(cai)料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便：產品重量輕(qing)，與同內徑(jing)的其(qi)他管材相比(bi)，可(ke)節約(yue)鋼材20—30％，旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能，可(ke)采(cai)用(yong)焊接(jie)(jie)、法蘭快速等聯接(jie)(jie)方式，施工安裝(zhuang)方便，可(ke)減少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(du)(層(ceng)間結合(he)強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)(chong)擊(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產(chan)生裂紋(wen)時沖(chong)(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
