內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管道是(shi)(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)具有國際(ji)先進水(shui)平(ping)的(de)(de)(de)復(fu)合新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)鋼(gang)(gang)三(san)層(ceng)(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)(ceng)是(shi)(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)(ceng)同管道形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金結合,具有良好(hao)的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷(ci)(ci)耐(nai)酸(suan)度(du)(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高(gao)十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品可取代不銹(xiu)鋼管道(dao)、有色金屬(shu)管、玻(bo)璃管道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管等(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地(di)熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格(ge)低(di)于不銹(xiu)管道(dao),且性能優于不銹(xiu)管道(dao),陶瓷內襯復(fu)合(he)管道(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降低(di)工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本產(chan)品具有(you)(you)優異(yi)的耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具有(you)(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理(li)想的耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的(de)礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸(shu)送管道景(jing)合適。
本(ben)產品耐(nai)高溫,并具有高的抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和(he)抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管(guan)道(dao)。
該管(guan)(guan)用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含有固(gu)體顆(ke)粒(li)的腐蝕(shi)(shi)物(wu)料(liao)以及含硫(liu)地熱水(shui)輸(shu)送(song)管(guan)(guan)道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產(chan)品重量輕,與同內徑(jing)的(de)其(qi)他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法(fa)蘭(lan)快速等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減(jian)少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(du)(層間結合(he)強度(du)(du)) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |