內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是(shi)國(guo)家高科技術“八六三“計劃(hua)中研(yan)制成(cheng)功并率先(xian)產業化(hua)的(de)具有國(guo)際先(xian)進水平的(de)復(fu)合新(xin)材料。該管(guan)從(cong)內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶(ye)金(jin)結合,具有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高溫(wen)及高強度(du)、高韌性(xing),高抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金,比鋼高(gao)十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用于石(shi)油(you)、化(hua)(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭、電(dian)力和地熱能源(yuan)等部(bu)門(men)。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造(zao)價。
本產品(pin)具(ju)有優異(yi)的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道(dao)材料。
本產品具有(you)超硬(ying)耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性(xing)。用(yong)于石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及(ji)溶融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體(ti)的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)(shi)物料以及(ji)含(han)硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低(di);內襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)管道因(yin)重量輕,使(shi)用(yong)壽(shou)命提高,從而(er)使(shi)支(zhi)吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶(tao)(tao)瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能(neng)(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕(qing),與(yu)同內(nei)徑(jing)的(de)其他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱(re)與(yu)耐機(ji)械(xie)沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能,可采用(yong)(yong)焊接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便(bian),可減少(shao)安(an)裝費(fei)用(yong)(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪(jian)切(qie)強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(ji)(機械(xie)(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬(cui)水(shui)三次,陶(tao)瓷層(ceng)出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸性(xing)能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |