內(nei)(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道是國家(jia)高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)具有國際(ji)先進水平的(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)(nei)到(dao)外分別由陶瓷、過(guo)(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結合(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能,且能進行車(che)削,磨削和(he)焊接(jie)等加(jia)工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高(gao)十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有色(se)金屬(shu)管、玻璃管道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管等(deng),廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力和(he)地熱能源等(deng)部門(men)。使用價格(ge)低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管道(dao)(dao),可代(dai)(dai)替(ti)昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大(da)大(da)降低工程(cheng)造價。
本產品(pin)具(ju)(ju)有優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具(ju)(ju)有強(qiang)烈(lie)腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理(li)想的耐(nai)蝕管道材料。
本產(chan)品具有超(chao)硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力(li)除渣(zha)等行(xing)業(ye),作(zuo)為輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品耐高溫(wen),并(bing)具(ju)有高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合(he)成氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽載熱(re)體的(de)輸送(song)管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)(wen)的綜臺塌臺下更能顯(xian)身(shen)手。適用于高溫(wen)(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含有(you)固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力(li)小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使(shi)用壽(shou)命(ming)提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少,平(ping)均(jun)投資下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工(gong)(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄石(shi)管(guan)(guan)相(xiang)當(dang),與耐磨(mo)管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可減少安裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂(lie)紋(wen)時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(du)(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐酸(suan)性能(neng)
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


