內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)是國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制(zhi)成功并率先產業化(hua)的(de)具(ju)有國(guo)際先進(jin)(jin)水平的(de)復合(he)新材料(liao)。該管從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通(tong)過過渡層(ceng)同(tong)管道(dao)形成牢固的(de)冶金結(jie)合(he)，具(ju)有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性，高(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)綜(zong)臺性能，且能進(jin)(jin)行(xing)車削，磨削和焊接等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390％以上，耐(nai)酸(suan)度(du)96—98％，同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同；
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍；
3、耐(nai)磨(mo)性相(xiang)當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺(tai)金(jin)，比鋼(gang)高十幾倍；
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等，廣(guang)泛應(ying)用于(yu)石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用價格(ge)低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)，且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)，陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)，可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等，大大降低工程造價。
本產(chan)品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度(du)，在化工、石化等行業，對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)(mo)性，用于劇烈磨(mo)(mo)損的礦山充填(tian)、尾礦運送(song)(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行(xing)業，作為(wei)輸(shu)送(song)(song)管道景(jing)合(he)適(shi)。
本產品耐高溫，并具(ju)有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)氣體和液體，含(han)有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價(jia)低；內襯陶瓷復合管(guan)道因重(zhong)量輕，使(shi)用壽(shou)命提高(gao)，從(cong)而(er)使(shi)支吊架費(fei)用，搬運(yun)費(fei)用減少(shao)，平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工程總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當，與(yu)耐(nai)磨(mo)管(guan)道相比工程造價(jia)下降20—30％。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好：內襯(chen)陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期(qi)正常運行，材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)(shi)工方(fang)便(bian)：產品重量輕，與同(tong)內徑的其他管材(cai)相比，可(ke)節約鋼材(cai)20—30％，旦具(ju)有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好(hao)的綜臺性能，可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式，施(shi)(shi)工安裝方(fang)便(bian)，可(ke)減少安裝費用(yong)。
表(biao)一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪(jian)切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能(neng)50J點(dian)接(jie)觸管(guan)本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
