內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道是國(guo)家高(gao)科技(ji)術“八六三(san)(san)“計(ji)劃(hua)中研制成功并率先產業化的(de)(de)具有國(guo)際先進水(shui)平的(de)(de)復合(he)新材(cai)料(liao)。該管(guan)從內到外分別(bie)由(you)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過渡(du)層和(he)鋼(gang)三(san)(san)層組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通(tong)過過渡(du)層同管(guan)道形成牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)(ji)的(de)(de)綜臺性能(neng)(neng),且(qie)能(neng)(neng)進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)(suan)度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)(suan)度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)(ci)和鑄石(shi)(shi)管(guan)等(deng),廣泛應(ying)用于石(shi)(shi)油、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱(re)能源等(deng)部門。使用價(jia)格低(di)于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)(ci)內(nei)襯復合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)工程造價(jia)。
本產品具有優(you)異(yi)的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈(lie)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本(ben)產品具(ju)有超硬(ying)耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管(guan)道景合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管(guan)(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有(you)固體(ti)(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含硫(liu)地(di)熱水輸送(song)管(guan)(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕(qing),使用壽(shou)命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工程總造(zao)價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工程造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產(chan)品(pin)重(zhong)量輕(qing),與同內徑的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊(ji)等良(liang)好的(de)綜臺性能,可(ke)(ke)采(cai)用(yong)焊(han)接、法(fa)蘭(lan)快速(su)等聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可(ke)(ke)減(jian)少安裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三(san)次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |


