內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)具(ju)有國際先(xian)進水平的(de)復(fu)合新材(cai)料。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層和鋼(gang)三層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過過渡(du)層同(tong)管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)綜(zong)臺性能,且能進行車(che)削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼(gang)高十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷(gu)硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品可取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化(hua)(hua)工(gong)(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石(shi)(shi)油、化(hua)(hua)工(gong)(gong)、冶(ye)金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能(neng)源等部門。使用價(jia)格(ge)低于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且性能(neng)優于(yu)(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可代替(ti)昂貴的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本產品具有優(you)異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在(zai)化工、石化等行業,對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸(shu)送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為(wei)輸送管道景合(he)適。
本(ben)產品耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震性(xing)。用于石(shi)油裂解氣、合成氨(an)中溫(wen)變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜(zong)臺塌(ta)臺下(xia)更能顯身(shen)手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱水(shui)輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提(ti)高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工(gong)程造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范(fan)圍內長期(qi)正常運(yun)行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)(gong)方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材相比,可節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可采用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工(gong)(gong)安裝(zhuang)方(fang)便,可減少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接(jie)觸(chu)管(guan)本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出現(xian)裂(lie)方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)性能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


