內(nei)(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)是國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制(zhi)成功(gong)并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具(ju)有(you)國際(ji)先(xian)進水平的(de)(de)(de)復合新(xin)材料。該管從內(nei)(nei)到(dao)外分別(bie)由陶(tao)瓷、過渡(du)(du)層和(he)鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷層是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡(du)(du)層同(tong)管道(dao)形成牢固的(de)(de)(de)冶金結合，具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)綜(zong)臺(tai)性(xing)能，且(qie)能進行車削，磨削和(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸度相同；
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍(bei)；
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺(tai)金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)(ci)和鑄石(shi)管(guan)等，廣泛應用于石(shi)油(you)、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力(li)和地(di)熱能源等部(bu)門。使用價(jia)格低(di)于不(bu)銹管(guan)道，且性(xing)能優于不(bu)銹管(guan)道，陶(tao)瓷(ci)(ci)內襯(chen)復(fu)合(he)管(guan)道，可(ke)代(dai)替昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品具有優異的耐蝕性(xing)和耐酸度(du)，在(zai)化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業，對(dui)具有強烈腐(fu)蝕的各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它(ta)腐(fu)蝕性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的耐蝕管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性，用于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高(gao)爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除(chu)渣等行(xing)業，作為輸(shu)送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐高溫(wen)，并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油裂解氣、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的(de)輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體，含(han)有固體顆(ke)粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低；內襯陶瓷復合管道因重量(liang)輕，使用壽命提高，從而使支吊架費(fei)(fei)用，搬運費(fei)(fei)用減少，平均(jun)投資下降。陶瓷復臺管的(de)工程總造價與(yu)鑄石管相(xiang)(xiang)當，與(yu)耐(nai)磨管道相(xiang)(xiang)比(bi)工程造價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能好：內(nei)襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行，材料線膨(peng)脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便：產品重(zhong)量輕，與(yu)同內徑的其他管(guan)材(cai)相(xiang)比，可(ke)節約鋼材(cai)20—30％，旦(dan)具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性(xing)能，可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快(kuai)速等聯(lian)接方(fang)式，施(shi)工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便，可(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸性能(neng)
表四(si)
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
