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山東耐磨陶瓷管
玉門內襯陶瓷復合管

玉門內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)是國家(jia)高(gao)(gao)科技(ji)術“八六(liu)三“計劃中(zhong)研制成功并(bing)率先(xian)產業(ye)化的(de)(de)具(ju)(ju)有國際先(xian)進水(shui)平的(de)(de)復合新材料(liao)。該管(guan)從內到(dao)外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼三層組成。陶(tao)瓷層是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層同(tong)管(guan)道(dao)形成牢固的(de)(de)冶(ye)金結合,具(ju)(ju)有良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等(deng)加(jia)工(gong)。

材料性能: 

1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸度(du)相同(tong);

2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍;

3、耐(nai)磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高(gao)十(shi)幾(ji)倍;

4、可在900℃以下長期工作。

用 途: 

本產品(pin)可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應用(yong)于石油(you)、化(hua)(hua)工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造(zao)價。 

本產品具有(you)優異的耐蝕(shi)性和耐酸度(du),在(zai)化工、石化等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的耐蝕(shi)管(guan)道材料。

本(ben)產品具有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等(deng)行(xing)業,作(zuo)為輸送(song)管道景合(he)適(shi)。

本產(chan)品(pin)耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen),并(bing)具(ju)有高(gao)(gao)的抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)震性(xing)。用于石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道。

該管(guan)用在耐蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含(han)有固體顆(ke)粒的(de)(de)腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水(shui)輸送(song)管(guan)道。

產品(pin)特點: 

1、耐磨性好。

2、運(yun)行(xing)阻(zu)力小。

3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復(fu)合管道因重量輕,使用壽(shou)命(ming)提高,從而(er)使支吊(diao)架費用,搬運費用減少,平(ping)均投資下降。陶瓷復(fu)臺(tai)管的(de)工程(cheng)總造價與鑄石管相當,與耐磨管道相比工程(cheng)造價下降20—30%。

4、耐腐蝕、防結垢。

5、耐溫(wen)性能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期正常運行,材(cai)料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。

6、安裝(zhuang)施工(gong)方便:產(chan)品重量輕,與同內徑的其(qi)他管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法(fa)蘭快(kuai)速(su)等聯接(jie)方式(shi),施工(gong)安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用。

表一(yi)

項目 材料

硬(ying)度 HV Kg/mm2

壓潰(kui) 強度 MPa

表面質量

陶瓷層密度 g/c m2

抗(kang)壓(ya)剪切(qie)強度(層間結合(he)強度)

抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci)

抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度(du))℃

清水阻(zu)力系數

碳素 鋼管

149

411






0.0195

內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao)

1100- 1400

300-650

光(guang)滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫度20℃ 

表(biao)二

材料(liao)

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋(cu)酸(suan)
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86) 

表三

材料(liao)

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時(shi)

耐酸陶(tao)瓷

80%

內襯陶瓷復合(he)管道 

96-98% 

內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能

表(biao)四

噴砂比試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗

材料

體(ti)積各減少cm3

材料(liao)

體積(ji)損(sun)失(shi)cm3

97%氧化(hua)鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶(tao)瓷復合管道

0.0022

SHS復合管


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