內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管道是國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先產業化的具(ju)有國(guo)際先進(jin)水平(ping)的復(fu)合新(xin)材(cai)料。該(gai)管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的致密(mi)的鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的冶金結合,具(ju)有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜(zong)臺(tai)性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和(he)焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道、化(hua)工陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應(ying)用于石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部(bu)門。使用價(jia)格(ge)低(di)(di)于不銹管(guan)(guan)道,且性能優于不銹管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道,可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)(di)工程造價(jia)。
本產品(pin)具有優(you)異的(de)耐蝕性和耐酸(suan)度,在化工(gong)、石化等行(xing)業,對具有強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的(de)耐蝕管道材料。
本產品(pin)具(ju)有(you)超硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等(deng)行(xing)業,作(zuo)為輸送(song)管道景合適。
本產品耐(nai)高溫,并具有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用(yong)于石(shi)油裂解氣、合成氨中溫變(bian)換氣、臺(tai)成橡膠(jiao)生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身手。適(shi)用(yong)于高(gao)溫腐(fu)(fu)蝕(shi)氣(qi)體和(he)液體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含硫(liu)地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復(fu)(fu)合管(guan)(guan)道因重量(liang)輕(qing),使用(yong)壽命提(ti)高,從(cong)而(er)使支(zhi)吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投(tou)資下(xia)降。陶(tao)瓷復(fu)(fu)臺管(guan)(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當(dang),與耐(nai)磨管(guan)(guan)道相(xiang)比(bi)工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)(neng)好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重(zhong)量(liang)輕,與同內(nei)徑(jing)的其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱與耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能(neng),可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)(ke)減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結合(he)強(qiang)度) | 抗(kang)機械(xie)(xie)沖擊(機械(xie)(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |