內襯陶瓷復合(he)(he)管道是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產業化的(de)具有(you)國(guo)際先(xian)進水平的(de)復合(he)(he)新材料(liao)。該管從內到外分別由陶瓷、過(guo)渡層和(he)鋼三層組(zu)成。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道形成牢固的(de)冶金(jin)結合(he)(he),具有(you)良好(hao)的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)(ji)的(de)綜臺(tai)性(xing)(xing)能,且能進行車(che)削,磨(mo)削和(he)焊接等(deng)加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力(li)和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用價格低于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程(cheng)造價。
本產品(pin)具有優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損(sun)的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣等(deng)行業,作(zuo)為(wei)輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)(de)輸送(song)管道。
該管(guan)(guan)用(yong)在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固(gu)體(ti)(ti)顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料(liao)以及含硫地熱水輸送(song)管(guan)(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力(li)小。
3、工程造(zao)(zao)價低(di);內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因(yin)重量輕(qing),使用壽命(ming)提高,從而(er)使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平(ping)均投(tou)資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的(de)工程總造(zao)(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨(mo)管(guan)道相(xiang)比工程造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好(hao):內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材(cai)料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用(yong)焊(han)接、法(fa)蘭快速等(deng)聯接方式,施(shi)工(gong)安裝方便(bian),可減少(shao)安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水(shui)三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼(gang)測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


