內襯陶瓷復合(he)管(guan)道是國家(jia)高(gao)(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成功(gong)并率(lv)先產業化的(de)具有國際先進(jin)水平的(de)復合(he)新(xin)材料。該管(guan)從內到外分別(bie)由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)冶金結合(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金(jin),比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期(qi)工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱(re)能源等部門。使用(yong)價格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程(cheng)造價。
本產品具(ju)有優(you)異的(de)耐蝕性和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業(ye),對具(ju)有強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的(de)耐蝕管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用(yong)于劇烈磨(mo)損的(de)礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道(dao)景合適。
本(ben)產品耐高溫,并(bing)具有高的(de)抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)和(he)抗震性。用于石(shi)油裂解氣、合(he)成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體和液(ye)體,含(han)有固體顆粒(li)的腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱(re)水輸送(song)管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低(di);內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用(yong)(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減(jian)少(shao),平(ping)均投資(zi)下降。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道相比工程造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范(fan)圍內長期(qi)正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian):產(chan)品重量(liang)輕(qing),與同內徑的(de)其他管材相比,可節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊等良(liang)好的(de)綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施工安裝方(fang)便(bian),可減少安裝費用(yong)。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷(ci)層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


