內襯陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)道是(shi)國家高(gao)科技術(shu)“八六(liu)三(san)“計(ji)劃中研(yan)制成功并率先產(chan)業化的(de)具(ju)有(you)國際先進(jin)水平(ping)的(de)復合新材(cai)料。該管(guan)從(cong)內到外分別由陶(tao)(tao)瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通(tong)過過渡層(ceng)同(tong)管(guan)道形成牢(lao)固的(de)冶(ye)金結合,具(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產(chan)品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛(fan)應用(yong)于石油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱(re)能源等(deng)(deng)部(bu)門。使用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合(he)管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)(deng),大大降低工程造價。
本(ben)產品具有(you)優異的(de)(de)耐蝕性和耐酸(suan)度(du),在(zai)化工、石化等行業(ye),對具有(you)強烈腐(fu)蝕的(de)(de)各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是(shi)理想的(de)(de)耐蝕管道材料。
本(ben)產品具有(you)超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作為輸送管道景合適(shi)。
本(ben)產品耐高溫(wen),并(bing)具有高的(de)抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油(you)裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的綜(zong)臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和(he)液體,含有固(gu)體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水輸(shu)送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道因(yin)重量(liang)輕,使用壽命提高,從而使支吊(diao)架費用,搬運(yun)費用減少,平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐(nai)磨管道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運行(xing),材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產品(pin)重量輕,與同內徑的其他(ta)管(guan)材相比(bi),可(ke)(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性(xing)能,可(ke)(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工(gong)安裝方(fang)便,可(ke)(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結(jie)合強(qiang)度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |