內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是(shi)國家高科(ke)技(ji)術“八(ba)六三“計劃(hua)中研(yan)制成(cheng)功并率(lv)先產業化的具有國際先進水平的復合新材料(liao)。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高溫(wen)形(xing)成(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的冶金結合,具有良好的耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的綜臺(tai)性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接(jie)等加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶(tao)瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取(qu)代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等部門。使用價格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價。
本產(chan)品具有優異的耐蝕性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行(xing)業,對具有強(qiang)烈(lie)腐蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其(qi)它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的耐蝕管道材(cai)料。
本產(chan)品具(ju)有(you)超硬(ying)耐磨(mo)性,用于(yu)劇(ju)烈(lie)磨(mo)損的(de)礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣(zha)等行業(ye),作(zuo)為輸(shu)送管(guan)道景合適。
本產品耐(nai)高溫(wen)(wen),并具有高的抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體和液(ye)體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕物(wu)料以及含硫(liu)地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻(zu)力(li)小。
3、工程造價低;內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好(hao):內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian):產品重量(liang)輕,與同(tong)內徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜(zong)臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭(lan)快(kuai)速等聯(lian)接(jie)方式,施工安(an)裝方便(bian),可減少安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱(re)(re)震性(xing)(加熱(re)(re)淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系(xi)數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |