內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道是國家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)(de)具(ju)有國際(ji)先進(jin)水平的(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內(nei)到外分別由(you)陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)形成的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成牢固的(de)(de)冶(ye)金(jin)結合,具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力(li)和地熱能源等部門。使用價(jia)格低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),且性(xing)能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程(cheng)造價(jia)。
本產品具有(you)優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景(jing)合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱(re)水輸送管道(dao)。
產(chan)品特點(dian):
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊(diao)架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均投資下(xia)(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的(de)工程(cheng)總(zong)造(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工程(cheng)造(zao)價下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯陶瓷復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期正常(chang)運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重量(liang)輕,與同內徑的(de)其(qi)他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機(ji)械沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性能(neng),可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯(lian)接方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結合(he)強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力(li)系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |