內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是國(guo)(guo)家高科技術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業化的具(ju)有國(guo)(guo)際先進(jin)水(shui)平的復合新材料(liao)。該管(guan)從內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫(wen)形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢(lao)固的冶金結(jie)合,具(ju)有良(liang)好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的綜(zong)臺性(xing)能,且(qie)能進(jin)行車削,磨削和焊接等加工(gong)。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十(shi)幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地(di)熱能源等(deng)部門。使(shi)用(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯(chen)復(fu)合管(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工程造價(jia)。
本(ben)產(chan)品具有優(you)異(yi)的(de)(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)和(he)耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)(de)(de)耐蝕(shi)管道材(cai)料(liao)。
本產品具有(you)超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程造價低(di);內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕,使(shi)(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從而使(shi)(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺(tai)管(guan)的工(gong)程總(zong)造價與(yu)鑄石管(guan)相當(dang),與(yu)耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常運行(xing),材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他(ta)管材相(xiang)比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖(chong)擊等良好的綜臺性能(neng),可采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式(shi),施(shi)工安(an)裝方便(bian),可減少安(an)裝費用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸(chu)管本(ben),陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸性能(neng)
表四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |