內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)(dao)是國家高科(ke)技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制成功并率先(xian)(xian)產業化(hua)的(de)具有國際(ji)先(xian)(xian)進(jin)水平的(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內(nei)到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道(dao)(dao)形成牢固(gu)的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高溫(wen)及高強(qiang)度、高韌性,高抗機械(xie)沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺(tai)性能,且能進(jin)行(xing)車削,磨削和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐(nai)磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期(qi)工作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油(you)、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源(yuan)等部門(men)。使用(yong)價格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本(ben)產品具有(you)優(you)異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有(you)強(qiang)烈腐蝕的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)(ti)、液(ye)體(ti)(ti)輸送(song)是理(li)想的(de)耐(nai)蝕管道(dao)材(cai)料。
本產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充(chong)填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業(ye),作為(wei)輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯身(shen)手(shou)。適用(yong)于(yu)高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒(li)的(de)腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造價低(di);內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道因重(zhong)量輕,使用壽命提(ti)高(gao),從而使支(zhi)吊架費用,搬運(yun)費用減少,平均投(tou)資下降。陶瓷(ci)(ci)復臺管的(de)工(gong)(gong)程(cheng)總造價與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品重(zhong)量輕(qing),與同內徑的其他(ta)管材(cai)相(xiang)比,可節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的綜臺性能,可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


