內(nei)(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先產業化的具有(you)國(guo)際先進水平的復合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固(gu)的冶金(jin)結合(he),具有(you)良(liang)好(hao)的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)(kang)熱沖擊(ji)的綜臺(tai)性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊(han)接等加(jia)工(gong)。
材(cai)料性能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺(tai)金(jin),比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油(you)、化(hua)工、冶金(jin)、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱能(neng)源等部門(men)。使(shi)用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程(cheng)造價。
本產品具有優異的耐(nai)蝕性(xing)和(he)耐(nai)酸(suan)度(du),在化工、石(shi)化等行業,對具有強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想的耐(nai)蝕管(guan)道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸(shu)送管道(dao)景合適(shi)。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適(shi)用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體和液(ye)體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提(ti)高,從而使支吊(diao)架費用,搬運費用減少(shao),平均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)(cheng)總造價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工程(cheng)(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常(chang)運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕(qing),與同內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)費用。
表(biao)一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間(jian)結合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |