內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道是(shi)(shi)國家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功并率(lv)先產(chan)業化(hua)的(de)具有(you)國際先進水(shui)平的(de)復合新材料。該管從內(nei)到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和(he)鋼(gang)三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同管道形成(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結合,具有(you)良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機(ji)械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進行車(che)削,磨削和(he)焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可取代(dai)不銹鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力(li)和地熱能源(yuan)等部門。使用(yong)價(jia)格低于不銹管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優(you)于不銹管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合(he)管(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的不銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本產品(pin)具有優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度(du),在化工、石化等行業(ye),對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行業,作為(wei)輸送管道景(jing)合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱(re)體的輸送(song)管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身(shen)手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱(re)水輸(shu)送(song)管道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬(ban)運(yun)費用(yong)減少,平均投(tou)資(zi)下降(jiang)。陶瓷復臺(tai)管(guan)(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)(guan)道(dao)相比工程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)(shi)工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其他(ta)管材相比(bi),可(ke)(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱與(yu)耐(nai)(nai)機械沖擊等良(liang)好的綜臺性能,可(ke)(ke)采用(yong)焊(han)接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方(fang)式(shi),施(shi)(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便,可(ke)(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合(he)強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)(re)震性(xing)(加熱(re)(re)淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |