內襯陶瓷復(fu)合(he)管道是國(guo)家高(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)具(ju)有國(guo)際先進水平的(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內到外分別由陶瓷、過渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致(zhi)密(mi)的(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結(jie)合(he),具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和焊接等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于石油(you)、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電(dian)力和地熱(re)能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本產品(pin)具有(you)(you)優異的耐蝕性和(he)耐酸(suan)度(du),在化工、石化等(deng)行業,對具有(you)(you)強烈腐蝕的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕性氣體、液體輸送是理想的耐蝕管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除渣(zha)等(deng)行(xing)業(ye),作為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen)(wen),并具(ju)有高(gao)的(de)抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)(wen)變換(huan)氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體(ti)的(de)輸(shu)送(song)管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜(zong)臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和(he)液(ye)體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)物(wu)料(liao)以(yi)及(ji)含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷復合管道因(yin)重量輕(qing),使用壽命提高,從而使支吊(diao)架(jia)費用,搬運費用減少,平均(jun)投資下降。陶瓷復臺管的工程總造價與(yu)鑄(zhu)石管相當,與(yu)耐(nai)磨(mo)管道相比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復合(he)管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范(fan)圍(wei)內長(chang)期正常運行,材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便:產(chan)品(pin)重量輕,與(yu)同(tong)內徑的其他管材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊等良(liang)好的綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施工(gong)安(an)裝方便,可(ke)減少安(an)裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)(re)震(zhen)性(加熱(re)(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不(bu)銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |