內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管道(dao)是國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中(zhong)研制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)(de)(de)具(ju)有國際先進水平(ping)的(de)(de)(de)復(fu)合新材(cai)料。該管從內(nei)到(dao)外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金結(jie)合,具(ju)有良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin),比(bi)鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可取(qu)代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石油(you)、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能源等部(bu)門(men)。使用價格低于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替(ti)昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程(cheng)造價。
本產品具有優異(yi)的耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸(suan)(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕的各(ge)種酸(suan)(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣(qi)體、液體輸送(song)是理想(xiang)的耐(nai)蝕管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損(sun)的(de)礦(kuang)山充(chong)填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為(wei)輸送管道(dao)景(jing)合適。
本產(chan)品耐高溫,并具有高的(de)抗機械(xie)沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變(bian)換(huan)氣、臺成橡膠(jiao)生(sheng)成氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱(re)體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手。適用于高(gao)(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有固(gu)體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕物(wu)料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕,使(shi)(shi)用(yong)壽命提高,從(cong)而使(shi)(shi)支(zhi)吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少,平(ping)均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管的工(gong)程總造價(jia)與鑄石(shi)管相當,與耐磨管道(dao)相比工(gong)程造價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能好:內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)(shi)工方(fang)便:產品重量(liang)輕,與同內徑的(de)其他管(guan)材相比(bi),可(ke)節(jie)約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖(chong)擊等良好(hao)的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施(shi)(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖(chong)(chong)擊(ji)(機(ji)械能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


