內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功并(bing)率(lv)先產業化(hua)的(de)具有國際先進水平的(de)復合新材料。該管(guan)從(cong)內到外分(fen)別由(you)陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡(du)(du)層和(he)鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡(du)(du)層同管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進行車削(xue)(xue),磨削(xue)(xue)和(he)焊(han)接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于石油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)(gong)程造價。
本產品具(ju)有優異的(de)耐蝕性(xing)和耐酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具(ju)有強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想(xiang)的(de)耐蝕管(guan)道材料。
本產(chan)品(pin)具有超硬耐磨(mo)(mo)性,用于劇烈磨(mo)(mo)損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為輸送管道景合適(shi)。
本產品(pin)耐(nai)高溫,并具有高的(de)抗機械(xie)沖擊和抗震性。用(yong)于石(shi)油(you)裂解氣(qi)、合成氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱(re)體的(de)輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含有固(gu)體顆粒的(de)腐(fu)蝕物(wu)料以及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)(yong)(yong)壽命提(ti)高,從而使支吊架費(fei)用(yong)(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)(yong)減少,平均投(tou)資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)道(dao)相比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍(wei)內長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方便(bian)(bian):產品重量輕,與同內(nei)徑(jing)的(de)(de)其(qi)他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)(de)綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速等聯接方式,施(shi)工安裝(zhuang)(zhuang)方便(bian)(bian),可減少安裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合(he)強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)耐酸(suan)性能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各(ge)減(jian)少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


