內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是國家(jia)高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃(hua)中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的(de)(de)具有國際(ji)先(xian)進水平的(de)(de)復合(he)新(xin)材料。該(gai)管(guan)從內到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進行(xing)車(che)削,磨削和焊(han)接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)(du)96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度(du)(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下長期工作(zuo)。
用 途(tu):
本產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價。
本產(chan)品具(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度(du),在(zai)化工、石化等行業,對(dui)具(ju)有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材(cai)料。
本(ben)產(chan)品具(ju)有超(chao)硬(ying)耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道(dao)。
該(gai)管(guan)(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)(gao)溫(wen)(wen)的綜臺(tai)(tai)塌(ta)臺(tai)(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)(gao)溫(wen)(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以及(ji)含硫地(di)熱水輸送(song)管(guan)(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)因重(zhong)量輕,使(shi)用壽命提高,從(cong)而使(shi)支吊架費(fei)(fei)用,搬運費(fei)(fei)用減(jian)少(shao),平均投資下降。陶瓷復(fu)臺(tai)管的工(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄石(shi)管相(xiang)當(dang),與耐磨管道(dao)相(xiang)比工(gong)程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便:產品重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速(su)等(deng)聯接(jie)方式,施工安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量(liang) | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能(neng)
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |