內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成功并(bing)率先(xian)產業(ye)化的(de)具(ju)有國(guo)際先(xian)進(jin)水(shui)平的(de)復(fu)合新材料(liao)。該(gai)管(guan)從內(nei)到(dao)外分別由陶瓷、過渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道形(xing)成牢固(gu)的(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品(pin)可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應(ying)用于石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品具(ju)有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本產(chan)品具有超硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作(zuo)為輸(shu)送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)(kang)震(zhen)性。用于(yu)石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)(yong)在(zai)耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用(yong)(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料(liao)以及含硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低(di);內襯陶瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而(er)使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均投資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的(de)工(gong)程(cheng)總(zong)造價(jia)與(yu)鑄石(shi)管(guan)(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期(qi)正常(chang)運行(xing),材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)(shi)工(gong)方(fang)(fang)便:產(chan)品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材(cai)(cai)相(xiang)比,可節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)(fang)式,施(shi)(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)(fang)便,可減(jian)少安(an)裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層(ceng)間結(jie)合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |