內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道(dao)是國家(jia)高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研制(zhi)成功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國際先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管從內到(dao)外分別由陶(tao)瓷、過渡(du)層和鋼(gang)三層組成。陶(tao)瓷層是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡(du)層同管道(dao)形成牢固(gu)的(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜(zong)臺(tai)性能,且能進行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品可(ke)取代(dai)不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電(dian)力和地(di)熱能源等部門。使用價格低于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)程造(zao)價。
本產(chan)品具有(you)優異(yi)的耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)和(he)耐(nai)(nai)酸度,在化工、石化等行(xing)業,對(dui)具有(you)強烈(lie)腐(fu)(fu)蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行業,作(zuo)為輸(shu)送管(guan)道景合適(shi)。
本產(chan)品(pin)耐高(gao)溫(wen),并(bing)具有高(gao)的抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用(yong)于石油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手。適用于高溫腐(fu)(fu)蝕氣(qi)體和液體,含(han)有固體顆(ke)粒的(de)腐(fu)(fu)蝕物料(liao)以及含(han)硫(liu)地熱(re)水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)因重(zhong)量輕,使用壽(shou)命(ming)提高(gao),從(cong)而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平均投資下(xia)(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺(tai)管的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正(zheng)常運行(xing),材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產品重量輕,與同內徑(jing)的其他管材相比(bi),可(ke)(ke)節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等良好的綜(zong)臺性能,可(ke)(ke)采(cai)用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式,施(shi)工安裝方便,可(ke)(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按(an)不銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |