內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合管道是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)具有國際(ji)先進水平(ping)的(de)復(fu)(fu)合新材(cai)料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械(xie)沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不(bu)銹鋼(gang)高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產品可取(qu)代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)(neng)源等部門(men)。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)程造價。
本(ben)產品具有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在(zai)化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行(xing)業(ye),對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用(yong)于劇(ju)烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等(deng)行業,作為輸送(song)管(guan)道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具(ju)有高的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性。用于(yu)石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用(yong)于高(gao)(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低(di);內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造價與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)(xiang)當,與(yu)耐(nai)磨(mo)管(guan)道(dao)相(xiang)(xiang)比(bi)工程(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便(bian):產品重量輕(qing),與(yu)(yu)同內徑的(de)(de)其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)(yu)耐機(ji)械沖(chong)擊(ji)等良好(hao)的(de)(de)綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)(ke)減少安裝(zhuang)費(fei)用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐(fu)蝕(shi)性(按(an)不銹(xiu)鋼(gang)測試標準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


