內(nei)(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管道(dao)是國家高(gao)(gao)科(ke)技(ji)術“八(ba)六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具有國際先進(jin)(jin)水(shui)平的(de)(de)(de)復合(he)(he)新材料。該管從內(nei)(nei)到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層和(he)(he)鋼(gang)三層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合(he)(he),具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(ji)和(he)(he)抗熱沖(chong)擊(ji)(ji)的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)(jin)行車削,磨削和(he)(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)(suan)度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期(qi)工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)道、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不銹(xiu)管(guan)道,且性能優于不銹(xiu)管(guan)道,陶瓷內襯(chen)復合管(guan)道,可代替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工程造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和(he)耐酸度,在(zai)化工、石化等行(xing)業(ye),對(dui)具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣(qi)體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除(chu)渣等(deng)行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品(pin)耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油(you)裂解(jie)氣(qi)(qi)、合成氨中溫變(bian)換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該(gai)管用在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和(he)液體,含有(you)固體顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻(zu)力(li)小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高(gao),從而使支吊(diao)架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管的工程(cheng)總造(zao)(zao)價(jia)與鑄石(shi)管相當,與耐(nai)磨(mo)管道相比工程(cheng)造(zao)(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好(hao):內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產品重量輕,與同內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良(liang)好的(de)綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方式,施(shi)工安裝方便,可(ke)減少安裝費(fei)用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸(chu)管本(ben),陶瓷(ci)層產(chan)生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |