內(nei)(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道是國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三“計劃(hua)中(zhong)研制(zhi)成(cheng)(cheng)功(gong)并率先產(chan)業化的具有(you)國際先進水平的復合(he)新(xin)材料。該管從內(nei)(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的致密(mi)的鋼(gang)玉瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的冶金(jin)結合(he),具有(you)良好的耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)(chong)擊(ji)和抗熱(re)沖(chong)(chong)擊(ji)的綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地(di)熱能源等(deng)(deng)部門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復合(he)管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大大降低工程造價。
本(ben)產品具有優異(yi)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業(ye),對具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及其(qi)它(ta)腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫,并(bing)具(ju)有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油(you)裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中(zhong)溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有(you)固體(ti)(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造價低;內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao)因重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而使支(zhi)吊架(jia)費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平均(jun)投資下(xia)(xia)降。陶瓷復臺(tai)管的工程總造價與鑄(zhu)石管相當,與耐磨管道(dao)相比工程造價下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便:產(chan)品(pin)重量(liang)輕,與(yu)同內徑(jing)的其他(ta)管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)(nai)熱與(yu)耐(nai)(nai)機(ji)械沖擊(ji)等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯(lian)接(jie)方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便,可(ke)減(jian)少安(an)裝費用(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |