內(nei)襯陶瓷復合管道是國(guo)家高科技(ji)術“八(ba)六(liu)三“計劃(hua)中研制成(cheng)功(gong)并率(lv)先產業化的(de)具(ju)有(you)國(guo)際先進(jin)水(shui)平的(de)復合新材料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷、過(guo)渡層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結合,具(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接(jie)等加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭(tan)、電力和(he)地(di)熱(re)能源(yuan)等(deng)部門(men)。使用價格(ge)低于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本產品具有優異的耐蝕(shi)性和(he)耐酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等(deng)行(xing)業,作為輸送管(guan)道景(jing)合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身(shen)手。適用于(yu)高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物(wu)料以(yi)及含硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道因(yin)重量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管的(de)工程(cheng)總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比(bi)工程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期(qi)正常(chang)運(yun)行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便(bian)(bian):產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的(de)其他(ta)管材(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械(xie)沖擊等良(liang)好的(de)綜臺性能,可采(cai)用(yong)焊接、法(fa)蘭快速等聯(lian)接方(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便(bian)(bian),可減少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合強(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹(xiu)鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |