內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管(guan)道是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化(hua)的具有(you)國際先進水平的復(fu)合新(xin)材(cai)料。該(gai)管(guan)從內(nei)到外分別(bie)由陶(tao)(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)(cheng)的致(zhi)密的鋼(gang)玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)(cheng)(cheng)牢(lao)固的冶金結(jie)合,具有(you)良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的綜臺(tai)性(xing)能,且(qie)能進行車削,磨(mo)削和焊接等(deng)加(jia)工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電(dian)力(li)和地熱能源等(deng)(deng)部門(men)。使(shi)用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產(chan)品具有(you)(you)優異(yi)的(de)(de)耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具有(you)(you)強烈腐蝕(shi)的(de)(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送(song)是(shi)理想的(de)(de)耐蝕(shi)管道(dao)材(cai)料(liao)。
本產品具(ju)有(you)超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除(chu)渣(zha)等行業,作(zuo)為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫(wen)(wen),并具有高的(de)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和(he)抗(kang)震(zhen)性(xing)。用于石油裂解氣(qi)(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)(wen)變(bian)換氣(qi)(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)(qi)以及(ji)溶(rong)融堿(jian)液、鹽載(zai)熱體的(de)輸(shu)送管道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低;內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道(dao)因重量輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)臺管的工程(cheng)總造價與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比(bi)工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正(zheng)常運行(xing),材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便(bian):產品重量(liang)輕(qing),與(yu)(yu)同內徑的(de)其他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)(yu)耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺(tai)性能(neng),可(ke)采用焊接、法(fa)蘭(lan)快速等(deng)聯接方式(shi),施(shi)工安裝方便(bian),可(ke)減少安裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機(ji)(ji)械沖(chong)擊(機(ji)(ji)械能(neng)50J點接觸(chu)管(guan)本(ben),陶瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次(ci),陶(tao)瓷(ci)層出(chu)現裂(lie)方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)酸度(du)(按(an)耐(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比(bi)試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |