內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管(guan)道是國家高(gao)(gao)(gao)科技(ji)術“八六三“計劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并(bing)率先(xian)產(chan)業化的具(ju)有(you)國際先(xian)進水平的復(fu)合新材(cai)料。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的致(zhi)密(mi)的鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的冶(ye)金結合,具(ju)有(you)良好(hao)的耐蝕、耐磨(mo)(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨(mo)(mo)削和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化工陶(tao)(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石(shi)(shi)油、化工、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使(shi)用(yong)價格(ge)低于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,且性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道,可代(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工程(cheng)造價。
本(ben)產品(pin)具有優(you)異的(de)(de)耐蝕(shi)性和(he)耐酸度(du),在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業,對具有強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈(lie)磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾(wei)礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管道景(jing)合(he)適。
本產品耐(nai)高(gao)溫(wen),并具有(you)高(gao)的抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿(jian)液(ye)、鹽(yan)載熱體(ti)的輸(shu)送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身手。適(shi)用于高溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料(liao)以(yi)及含硫地熱水(shui)輸送(song)管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)低;內(nei)襯陶瓷復合管道因重量輕(qing),使用壽命提高(gao),從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺(tai)管的(de)工(gong)程(cheng)總造價(jia)(jia)與鑄石管相當(dang),與耐(nai)磨管道相比工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長(chang)期(qi)正常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便(bian)(bian):產品重量(liang)輕,與同內徑(jing)的其(qi)他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱與耐機(ji)械沖(chong)擊(ji)等良(liang)好的綜臺性能,可采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方式,施(shi)工安(an)裝方便(bian)(bian),可減少安(an)裝費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層(ceng)產生(sheng)裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |