內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)(fu)合管(guan)道是國家高科技術(shu)“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先產業(ye)化(hua)的(de)(de)具(ju)有(you)國際先進(jin)水平的(de)(de)復(fu)(fu)合新材料。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過渡層和(he)(he)鋼三層組成(cheng)(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高溫(wen)形成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同(tong)管(guan)道形成(cheng)(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結(jie)合,具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及(ji)高強度、高韌性,高抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜(zong)臺性能,且(qie)能進(jin)行車(che)削,磨削和(he)(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品(pin)可取代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于石油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部(bu)門。使用價格(ge)低(di)于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優(you)于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)(da)大(da)(da)降低(di)工程造價。
本產品具有優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)耐蝕管道(dao)材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等(deng)行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合(he)成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以(yi)及溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固(gu)體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道因(yin)重量輕,使用壽命(ming)提高,從(cong)而(er)使支(zhi)吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投(tou)資(zi)下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道相比工程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運(yun)行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)(gong)方(fang)(fang)便:產品重量輕(qing),與同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖(chong)擊等良好的綜臺(tai)性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭(lan)快(kuai)速(su)等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施工(gong)(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


