內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道是國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具有國際先進(jin)水(shui)平(ping)的(de)復合(he)新材(cai)料(liao)。該管(guan)從內(nei)到(dao)外(wai)分別(bie)由陶瓷、過(guo)渡層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結合(he),具有良好的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等加(jia)工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金屬(shu)管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地(di)熱能源(yuan)等部(bu)門。使用(yong)價格低(di)于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),且(qie)性能優于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低(di)工程造(zao)價。
本產品具有優異(yi)的(de)(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等(deng)行(xing)業,對(dui)具有強烈腐(fu)蝕的(de)(de)各(ge)種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)(de)耐(nai)蝕管道材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除(chu)渣等行業(ye),作(zuo)為(wei)輸(shu)送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石(shi)油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手(shou)。適(shi)用于高溫腐蝕氣(qi)體和液(ye)體,含(han)有固體顆粒的(de)腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造價低;內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因重(zhong)量(liang)輕,使用(yong)壽命提高(gao),從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)(cheng)總造價與鑄(zhu)石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工程(cheng)(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等良好的綜(zong)臺(tai)性能,可(ke)(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)(ke)減(jian)少(shao)安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表(biao)一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨(mo)腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


