內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國家高(gao)科(ke)技術“八六(liu)三(san)“計劃中(zhong)研(yan)制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)具有國際(ji)先進水平的(de)復(fu)合(he)新(xin)材料。該管(guan)從內(nei)到外(wai)分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)和鋼三(san)層(ceng)(ceng)(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)(ceng)同管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進行車(che)削(xue),磨(mo)削(xue)和焊(han)接等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)道、有色(se)金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶瓷和鑄石管(guan)等(deng)(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和地(di)熱能(neng)源等(deng)(deng)部門(men)。使(shi)用(yong)價格低于不銹(xiu)管(guan)道,且(qie)性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)道,陶瓷內襯(chen)復合管(guan)道,可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工程造價。
本產品具有優異的耐蝕性和耐酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行業(ye),對具有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體、液(ye)體輸送是理(li)想(xiang)的耐蝕管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈(lie)磨(mo)損的礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業(ye),作為輸送(song)管道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石油(you)裂解氣(qi)(qi)、合成氨(an)中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送(song)管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺(tai)(tai)塌(ta)臺(tai)(tai)下(xia)更(geng)能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱(re)水輸送(song)管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合管道(dao)因重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均(jun)投資下降。陶瓷復臺(tai)管的工程(cheng)總造價與(yu)(yu)鑄石管相當,與(yu)(yu)耐磨(mo)管道(dao)相比(bi)工程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行,材料線(xian)膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕,與同(tong)內徑的(de)其(qi)他管材(cai)相比(bi),可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有(you)耐熱與耐機(ji)械沖(chong)擊等(deng)良(liang)好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現(xian)裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力(li)系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)耐(nai)酸性能(neng)
表(biao)四(si)
噴砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |