內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)(he)(he)管道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研(yan)制成(cheng)功(gong)并率先產業(ye)化(hua)的(de)(de)(de)具有國(guo)際先進水(shui)平的(de)(de)(de)復(fu)合(he)(he)(he)新(xin)材料(liao)。該管從內(nei)到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密(mi)的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)(de)(de)冶金結(jie)合(he)(he)(he),具有良好的(de)(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜(zong)臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加(jia)工。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)(suan)度96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷耐酸(suan)(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)道、有色(se)金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石管(guan)等(deng),廣(guang)泛應用(yong)(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)(neng)源等(deng)部門。使用(yong)(yong)價格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)道,且性能(neng)(neng)優(you)于(yu)不銹(xiu)管(guan)道,陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)道,可代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大大降低工(gong)程(cheng)造(zao)價。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)(nai)酸(suan)度(du),在化工、石化等行業(ye),對具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本(ben)產品具有(you)超硬耐磨(mo)性(xing),用(yong)于劇(ju)烈(lie)磨(mo)損的(de)礦(kuang)山(shan)充(chong)填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送(song)管(guan)道(dao)景合(he)適。
本產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂(lie)解氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送(song)管(guan)道(dao)。
該管用在耐(nai)蝕、磨損(sun)、高溫(wen)的(de)(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含有固體顆(ke)粒的(de)(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性(xing)好(hao)。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工程造(zao)價(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提(ti)高,從而使支吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運(yun)費(fei)用(yong)減少,平均(jun)投(tou)資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工程總(zong)造(zao)價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管(guan)(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相(xiang)比工程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶(tao)瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便(bian):產品重量輕,與同內徑的其(qi)他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方式(shi),施工(gong)安裝方便(bian),可減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層(ceng)間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸度(按(an)耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |