內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合管道(dao)是(shi)國家高(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)(de)具有國際先進水平(ping)的(de)(de)復(fu)(fu)合新材料。該管從內到(dao)外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合，具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性能，且能進行(xing)車削，磨(mo)(mo)削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同；
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍；
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢(wu)鈷(gu)硬(ying)質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品可取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等，廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱(re)能(neng)源等部(bu)門。使(shi)用價格低(di)于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)，且性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)，陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)，可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等，大大降(jiang)低(di)工程造價。
本(ben)產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度，在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業，對具有強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本產品具有(you)超硬耐磨(mo)性，用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸送管道景(jing)合適。
本產品(pin)耐高溫(wen)，并具有(you)高的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油(you)裂解氣(qi)、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管(guan)道。
該(gai)管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕、磨損(sun)、高(gao)溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用(yong)于(yu)高(gao)溫腐(fu)蝕氣體(ti)和(he)液體(ti)，含有固體(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕物(wu)料以及含硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低；內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因重量(liang)輕，使用(yong)壽命提高，從(cong)而使支吊架(jia)費用(yong)，搬運(yun)費用(yong)減少，平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當，與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫性能好：內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正(zheng)常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便：產品重量輕(qing)，與(yu)同內徑的(de)(de)其他管材相比(bi)，可節約鋼材20—30％，旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的(de)(de)綜臺性能，可采用焊接、法蘭(lan)快速等聯(lian)接方式，施工(gong)安(an)裝方便，可減少安(an)裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間(jian)結合強度) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)(chong)擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖(chong)(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
