內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管(guan)(guan)道是國(guo)家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成功并率(lv)先(xian)產業化的(de)(de)具有(you)國(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)復合(he)(he)新材(cai)料。該管(guan)(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通(tong)過過渡(du)(du)層(ceng)同管(guan)(guan)道形成牢固的(de)(de)冶金結合(he)(he),具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖(chong)(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)(ci)耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用(yong) 途(tu):
本產品(pin)可取(qu)代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管道(dao)(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管、玻璃管道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管等(deng),廣泛(fan)應用于(yu)石油(you)、化(hua)工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門(men)。使用價(jia)格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)(dao),且(qie)性能(neng)優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)管道(dao)(dao)(dao)、鎳管、鈦管等(deng),大大降低(di)工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品具有(you)(you)優異的耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業,對(dui)具有(you)(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是(shi)理想的耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦(kuang)(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)(kuang)運送、高(gao)爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行業(ye),作為(wei)輸送管道景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫(wen)(wen),并(bing)具(ju)有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震(zhen)性(xing)。用于石油(you)裂解氣、合成氨中溫(wen)(wen)變(bian)換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送(song)管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于(yu)高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固(gu)體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)(gong)程造價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)(dao)因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從而(er)使支(zhi)吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的(de)工(gong)(gong)程總造價(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道(dao)(dao)相(xiang)比工(gong)(gong)程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品(pin)重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相比,可(ke)(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好的綜臺性能,可(ke)(ke)采(cai)用焊接、法蘭(lan)快速等聯(lian)接方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可(ke)(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點(dian)接觸管(guan)本(ben),陶瓷層產(chan)生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |


