內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道是國家高(gao)科技(ji)術“八六三(san)(san)“計(ji)劃中研制成功(gong)并率先產業化的具有(you)國際先進水(shui)平(ping)的復合新材(cai)料。該(gai)管(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三(san)(san)層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成的致密的鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)道形成牢固的冶金結合,具有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱沖(chong)擊(ji)的綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進行車(che)削(xue),磨(mo)(mo)削(xue)和(he)焊接等加工(gong)。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸度(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)道、有(you)色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)等,廣(guang)泛應用于石(shi)油、化工(gong)、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力(li)和(he)地熱(re)能源等部門。使用價(jia)格低于不(bu)銹管(guan)道,且性能優于不(bu)銹管(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道,可代替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕管道(dao)材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填(tian)、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業(ye),作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性(xing)。用于石油(you)裂解氣(qi)(qi)、合成氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以(yi)及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載(zai)熱體(ti)的輸送(song)管道(dao)。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更(geng)能(neng)顯身手。適用于(yu)高溫(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)和(he)液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以及(ji)含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道(dao)。
產(chan)品特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)(gong)程(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)道因重量輕(qing),使用壽命提高(gao),從而使支吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均投資(zi)下(xia)(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工(gong)(gong)(gong)程(cheng)總造價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)(guan)道相比工(gong)(gong)(gong)程(cheng)造價下(xia)(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期(qi)正常運行(xing),材料(liao)線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方便(bian):產品重量(liang)輕,與同內徑的(de)其(qi)他管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性(xing)能(neng),可采用(yong)(yong)焊(han)接(jie)(jie)、法(fa)蘭快速等聯(lian)接(jie)(jie)方式,施工安(an)(an)裝方便(bian),可減少安(an)(an)裝費(fei)用(yong)(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機(ji)(ji)械(xie)沖擊(機(ji)(ji)械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕性(xing)(按(an)不銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |


