內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復合(he)(he)管(guan)(guan)道是國(guo)家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研(yan)制成功并率先(xian)產業化的(de)具有(you)國(guo)際(ji)先(xian)進水平的(de)復合(he)(he)新材(cai)料。該(gai)管(guan)(guan)從內(nei)到(dao)外(wai)分(fen)別由(you)陶(tao)(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼(gang)三層組(zu)成。陶(tao)(tao)瓷層是在(zai)2000℃以(yi)上(shang)高(gao)(gao)(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)(guan)道形成牢固(gu)的(de)冶金結合(he)(he),具有(you)良好(hao)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)綜臺(tai)性(xing)能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨削和焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)(suan)度(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶金(jin)(jin)、煤炭、電力(li)和地熱(re)能源等部門。使用價格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工程造(zao)價。
本產品具有優異(yi)的(de)耐蝕性和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有強烈腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕管(guan)道(dao)材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸送(song)管道(dao)景(jing)合適。
本產品(pin)耐(nai)高溫,并具(ju)有(you)高的抗機械沖(chong)擊和(he)抗震性。用于(yu)石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載熱體(ti)的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐(fu)(fu)蝕(shi)氣(qi)體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒(li)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用壽命(ming)提高,從而(er)使(shi)支吊(diao)架費用,搬運費用減少,平均投(tou)資(zi)下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總(zong)造價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當(dang),與(yu)耐磨管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長(chang)期(qi)正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方便(bian):產(chan)品(pin)重量輕,與同(tong)內徑(jing)的其他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭快(kuai)速等(deng)聯接方式,施(shi)工安(an)裝方便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材(cai)料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次數(shu))次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂(lie)方的溫(wen)度(du))℃ | 清水(shui)阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測試(shi)標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)(suan)度(按耐(nai)酸(suan)(suan)陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


